2021/07/12 更新

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オカモト ヤスヒロ
岡本 康寛
OKAMOTO Yasuhiro
所属
自然科学学域 准教授
職名
准教授
外部リンク

学位

  • Doctor of Engineering ( Osaka University )

研究キーワード

  • レーザ加工

  • Electrical Discharge Machiring

  • 放電加工

  • Laser Beam Machining

研究分野

  • ものづくり技術(機械・電気電子・化学工学) / 加工学、生産工学

  • ナノテク・材料 / 材料加工、組織制御

学歴

  • 岡山大学    

    - 1998年

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    国名: 日本国

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  • 岡山大学   Graduate School, Division of Engineering  

    - 1998年

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  • 岡山大学   工学部   機械工

    - 1996年

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    国名: 日本国

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  • 岡山大学   Faculty of Engineering  

    - 1996年

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経歴

  • - Associate Professor,Graduate School of Natural Science and Technology,Okayama University

    2013年

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  • - 岡山大学自然科学研究科 准教授

    2013年

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  • Assistant Professor,Graduate School of Natural Science and Technology,Okayama University

    2007年 - 2013年

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  • 岡山大学自然科学研究科 助教

    2007年 - 2013年

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所属学協会

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委員歴

  • レーザ加工学会   副会長  

    2020年6月 - 現在   

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    レーザ加工学会

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  • 溶接学会   中国支部幹事  

    2016年   

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    溶接学会

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  • レーザプラットフォーム協議会   理事  

    2014年   

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    団体区分:学協会

    レーザプラットフォーム協議会

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  • 精密工学会中国四国支部   幹事、商議員  

    2011年   

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    団体区分:学協会

    精密工学会中国四国支部

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  • スマートプロセス学会(高温学会)   評議員  

    2009年 - 2011年   

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    団体区分:学協会

    スマートプロセス学会(高温学会)

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  • レーザ加工学会   理事、評議員  

    2007年   

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    団体区分:学協会

    レーザ加工学会

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論文

  • Influence of Numerical Aperture on Molten Area Formation in Fusion Micro-Welding of Glass by Picosecond Pulsed Laser 査読

    Ouyang Zhiyong, Okamoto Yasuhiro, Ogino Yuta, Sakagawa Tomokazu, Okada Akira

    APPLIED SCIENCES-BASEL   9 ( 7 )   2019年4月

  • Influence of Surface State in Micro-Welding of Copper by Nd:YAG Laser 査読

    Maina Martin Ruthandi, Okamoto Yasuhiro, Inoue Reiki, Nakashiba Shin-ichi, Okada Akira, Sakagawa Tomokazu

    APPLIED SCIENCES-BASEL   8 ( 12 )   2018年12月

  • Effects of polarization direction on removal characteristics of silver nanowire transparent conductive film by ultrashort pulsed laser 査読

    Shimose Takahiro, Okamoto Yasuhiro, Oshita Masafumi, Nishi Norio, Shinonaga Togo, Okada Akira

    JOURNAL OF ADVANCED MECHANICAL DESIGN SYSTEMS AND MANUFACTURING   12 ( 5 )   2018年

  • Characteristics of spatter in micro-drilling of metal sheet by pulsed Nd: YAG laser 査読

    Yasuhiro Okamoto, Hibiki Yamamoto, Akira Okada

    International Journal of Automation Technology   10 ( 6 )   874 - 881   2016年11月

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    記述言語:英語   掲載種別:研究論文(学術雑誌)   出版者・発行元:Fuji Technology Press  

    In laser cutting and drilling process, molten material was scattered as spatter, which deteriorates the surface integrity of a workpiece because of the thermal damage. It is expected that the control of assist gas flow can reduce the adhesion of spatter. In order to investigate the improvement method of thermal damage due to the adhesion of spatter, it is required to clarify characteristics of spatter. Therefore, a method was developed to collect and analyze spatter based on the use of high-speed video cameras in the lasermicro-drilling process, and the characteristics of spatter movement were numerically investigated by CFD analysis. The scattering velocity and angle of the spatter were investigated by recognizing and tracking spatter with the high-speed video observation. The movement of spatter was observed by using two high-speed video cameras, and analyzed by using a two-direction tracking method, in which the 3D tracking lines of spatter particles were reconstructed in the forward and backward frames, and the actual trajectory of individual spatter particle was obtained by averaging those tracking lines. These measurements revealed that the initial velocity of spatter was mainly distributed from 52 m/s to 200 m/s with an average velocity of 129 m/s. The initial angle of spatter was mainly distributed between 0 and 30 degrees from the workpiece surface in the upward direction. There was little correlation between the initial velocity and angle of spatter. The diameter of spatter was mainly distributed from 1 µm to 4 µm with an average diameter of 3.7 µm. It is important to use the processing conditions achieving the smaller spatter diameter in order to reduce the thermal damage caused by spatter. Although coaxial assist gas flow has an influence on the spatter behavior, that time period is very short. Therefore, it is important to control the spatter behavior outside of the coaxial assist gas flow by using an additional gas flow to prevent the thermal damage to the workpiece surface.

    DOI: 10.20965/ijat.2016.p0874

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  • Influence of Pulse duration on Processing Characteristics of Transparent Conductive Film Containing Silver Nanowires by ns Pulsed Fiber Laser 査読

    Masafumi Oshita, Norio Nishi, Yasuhiro Okamoto, Akira Okada, Togo Shinonaga, Tomokazu Sakagawa

    18TH CIRP CONFERENCE ON ELECTRO PHYSICAL AND CHEMICAL MACHINING (ISEM XVIII)   42   62 - 66   2016年

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    記述言語:英語   掲載種別:研究論文(国際会議プロシーディングス)   出版者・発行元:ELSEVIER SCIENCE BV  

    Processing characteristics of transparent conductive film containing silver nanowires by ns pulsed fiber lasers with various pulse duration were experimentally investigated in the view-points of insulating state and surface quality. The laser fluence achieving the insulation state became smaller with decreasing the pulse duration. Appearance of removed trace area of silver nanowires was varied by the pulse duration, and the removal area ratio of removed trace area to the whole one was evaluated to discuss the surface quality. Small removal area ratio and good insulation state could be performed at a wide processing window at long pulse duration of 200ns. (C) 2016 The Authors. Published by Elsevier B.V.

    DOI: 10.1016/j.procir.2016.02.189

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  • Investigation of Shielding Gas Supplying Method in Vertical-position Laser Welding of Pure Titanium 査読

    Kazuo Yokohara, Yasuhiro Okamoto, Akira Okada, Hikotaro Ochiai, Ryosuke Kimura, Shozo Ono, Masayuki Akase

    18TH CIRP CONFERENCE ON ELECTRO PHYSICAL AND CHEMICAL MACHINING (ISEM XVIII)   42   448 - 453   2016年

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    記述言語:英語   掲載種別:研究論文(国際会議プロシーディングス)   出版者・発行元:ELSEVIER SCIENCE BV  

    Effective shielding method for a wide area is required in the vertical-position remote laser welding of pure titanium. Therefore, shielding effects of ring-type nozzles with two layers for a wide area were numerically and experimentally investigated in the vertical-position setup of workpiece with argon gas. Prevention of incoming air flow outside a ring-type nozzle is effective to increase mass fraction of argon gas. Mass fraction of argon gas could be increased using a ring-type nozzle, in which shielding gas is supplied by open-side injection ports of proper angle at a proper flow ratio of two jetting layers. (C) 2016 The Authors. Published by Elsevier B.V.

    DOI: 10.1016/j.procir.2016.02.230

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  • Improvement in Surface Characteristics by EDM with Chromium Powder Mixed Fluid 査読

    Ryota Toshimitsu, Akira Okada, Ryoji Kitada, Yasuhiro Okamoto

    18TH CIRP CONFERENCE ON ELECTRO PHYSICAL AND CHEMICAL MACHINING (ISEM XVIII)   42   231 - 235   2016年

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    記述言語:英語   掲載種別:研究論文(国際会議プロシーディングス)   出版者・発行元:ELSEVIER SCIENCE BV  

    Surface finishing technology by EDM has recently progressed, and very small surface roughness can be readily obtained by controlling the electrical discharge conditions, or by using metal powder mixed working fluids. In addition, it was reported that EDMed surface using metal powder mixed fluids sometimes has high surface functions, such as high hardness, high corrosion resistance and so on. Therefore, the high functional EDM finished surface is well expected to be applied as a final metal mold surface. In this study, formation of chromium containing layer on the EDMed surface was tried by using chromium powder mixed fluid. Furthermore, the EDMed surface characteristics with chromium powder mixed fluid were experimentally evaluated. (C) 2016 The Authors. Published by Elsevier B.V.

    DOI: 10.1016/j.procir.2016.02.277

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  • High-speed Observation of Thin Wire Movement in Fine Wire EDM 査読

    Takuya Kamei, Akira Okada, Yasuhiro Okamoto

    18TH CIRP CONFERENCE ON ELECTRO PHYSICAL AND CHEMICAL MACHINING (ISEM XVIII)   42   596 - 600   2016年

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    記述言語:英語   掲載種別:研究論文(国際会議プロシーディングス)   出版者・発行元:ELSEVIER SCIENCE BV  

    In this study, the movements of thin tungsten wire electrode during fine wire EDM were investigated by direct observation using a high-speed camera. The results showed that the amplitude in the direction parallel to the machining direction was a little larger than that in the perpendicular one. Also, the backward wire deflection could be confirmed even in fine wire EDM. Furthermore, the wire vibration mode was found out by frequency analysis and the vibration amplitude could be reduced by adjusting the workpiece position to the 3rd order node of the vibration. In addition, the amplitude envelope of wire electrode during the process was clarified. (C) 2016 The Authors. Published by Elsevier B.V.

    DOI: 10.1016/j.procir.2016.02.266

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  • Formation of periodic nanostructures with femtosecond laser for creation of new functional biomaterials 査読

    Togo Shinonaga, Shono Kinoshita, Yasuhiro Okamoto, Masahiro Tsukamoto, Akira Okada

    18TH CIRP CONFERENCE ON ELECTRO PHYSICAL AND CHEMICAL MACHINING (ISEM XVIII)   42   57 - 61   2016年

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    記述言語:英語   掲載種別:研究論文(国際会議プロシーディングス)   出版者・発行元:ELSEVIER SCIENCE BV  

    Pure Titanium (Ti) and Ti alloys are the most used biomaterials. However, they have problem for bioactivity because metals have no biofunction. Therefore, adding new function to Ti and Ti alloys are necessary. One method to add new function is the creation of periodic structures on the biomaterial surfaces, which can control cell spreading. Femtosecond laser is one of the useful tools for creating periodic nanostructures, which can be created on metals and semiconductors by self-organizing in the laser focusing spot. In our previous study, the nanostructures could be formed on the Ti plate by using the femtosecond laser with fundamental wavelength of 775 nm. The periodicities of the nanostructures on the Ti plate was approximately 590 nm, which was shorter than the laser wavelength. Cells tests indicated that cell spreading clearly occurs along the grooves of the nanostructures. However, the influence of the periods of the nanostructure on cell spreading has not yet been investigated. It is expected that the periods can be varied by changing laser parameters, such as pulse widths, laser wavelengths, laser fluences, and number of shots. In this study, the periodic nanostructures are created on the Ti plate surface by using the femtosecond laser with fundamental wavelength of 790 nm. Then, influence of the pulse width and number of shots on the periods is investigated. In the experiments, laser beam is focused and scanned on the Ti plate surfaces. The laser irradiated areas are analysed by using a scanning electron microscope (SEM).

    DOI: 10.1016/j.procir.2016.02.188

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  • Evaluation of molten area in micro-welding of monocrystalline silicon and glass 査読

    I. H. W. Nordin, Y. Okamoto, I. Miyamoto, A. Okada

    2ND INTERNATIONAL MANUFACTURING ENGINEERING CONFERENCE AND 3RD ASIA-PACIFIC CONFERENCE ON MANUFACTURING SYSTEMS (IMEC-APCOMS 2015)   114   2016年

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    記述言語:英語   掲載種別:研究論文(国際会議プロシーディングス)   出版者・発行元:IOP PUBLISHING LTD  

    Characteristics of the molten area in micro-welding of monocrystalline silicon and glass are described. In this study, 4 types of laser beam, which are nanosecond pulsed laser and picosecond pulsed laser of 532 nm and 1064 nm in wavelength were used for joining monocrystalline silicon and glass. Influence of wavelength and pulse duration on micro-welding of monocrystalline silicon and glass was experimentally investigated under the same spot diameter, and the molten area of monocrystalline silicon and glass was characterized. A splash area of molten silicon with 532 nm wavelength was wider than that with 1064 nm in a nanosecond pulse laser. However, its splash area of molten silicon with 1064 nm changed drastically at certain pulse energy of 11 mu J in a nanosecond pulse laser. On the other hand, 12.5 ps pulsed laser still kept a stable molten area appearance even at pulse energy of 11 mu J. A splash area of molten silicon around the weld bead line was obvious in the nanosecond pulsed laser. On the other hand, there was no remarkable molten splash around the weld bead line in the picosecond pulsed laser. It is concluded that the combination of picosecond pulse duration and infrared wavelength leads to a stable molten area appearance of the weld bead.

    DOI: 10.1088/1757-899X/114/1/012039

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  • High speed, high strength microwelding of Si/glass using ps-laser pulses 査読

    Isamu Miyamoto, Yasuhiro Okamoto, Assi Hansen, Joma Vihinen, Tiina Amberla, Jarno Kangastupa

    OPTICS EXPRESS   23 ( 3 )   3427 - 3439   2015年2月

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    記述言語:英語   掲載種別:研究論文(学術雑誌)   出版者・発行元:OPTICAL SOC AMER  

    A novel microwelding procedure to join Si-to-glass using ps-laser pulses with high repetition rates is presented. The procedure provides weld joint with mechanical strength as high as 85 MPa and 45 MPa in sample pairs of Si/aluminosilicate (Si/SW-Y) and Si/borosilicate (Si/Borofloat 33), respectively, which are higher than anodic bonding, at high spatial resolution (< 20 mu m) and very high throughput without pre- and post-heating. Laser-matter interaction analysis indicates that excellent weld joint of Si/glass is obtained by avoiding violent evaporation of Si substrate using ps-laser pulses. Laser welded Si/glass samples can be singulated along the weld lines by standard blade dicer without defects, demonstrating welding by ps-laser pulses is applicable to wafer-level packaging. (C)2015 Optical Society of America

    DOI: 10.1364/OE.23.003427

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  • Smart laser micro-welding of difficult-to-weld materials for electronic industry 査読

    Y. Okamoto, N. Nishi, S. Nakashiba, T. Sakagawa, A. Okada

    LASER-BASED MICRO- AND NANOPROCESSING IX   9351   2015年

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    記述言語:英語   掲載種別:研究論文(国際会議プロシーディングス)   出版者・発行元:SPIE-INT SOC OPTICAL ENGINEERING  

    It has been known that wavelength, power density, interaction time and material properties have great influence on processing characteristics in laser material processing, in which materials with higher reflectivity classify into difficult-to-weld materials. In electronic industry, aluminum alloy is widely used as structural components due to its high specific strength, and copper became an important material because of its excellent electrical conductivity. These materials have high reflectivity and high thermal conductivity, which results in instability of energy absorption and processing results. Therefore, welding defects might be noticed in the micro-joining of aluminum alloy and copper. In this paper, the smart laser micro-welding of difficult-to-weld materials such as aluminum alloy and copper were discussed. The combination of a pulsed Nd:YAG laser and a continuous diode laser could perform high-performance micro-welding of aluminum alloy. A pulsed Nd:YAG laser was absorbed effectively from the beginning of laser scanning by pre-heating Nd:YAG laser pulse with the superposition of continuous diode laser, and wide and deep weld bead could be obtained with better surface integrity. As for micro-welding of copper material, stable absorption state could be achieved using a pulsed green Nd:YAG laser, since its absorptivity showed almost constant values with change of power density. A longer pulse duration was effective to achieve not only high absorptivity but also low deviation of absorptivity. The pulse waveform with maximum peak at the early period and a long pulse duration led to stabilizing the penetration depth with less porosity.

    DOI: 10.1117/12.2076232

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  • Fundamental study on sputter deposition of ceramic film by large-area electron beam irradiation 査読

    S. Misumi, A. Okada, Y. Okamoto, M. Inoue

    PROCEEDINGS OF THE SEVENTEENTH CIRP CONFERENCE ON ELECTRO PHYSICAL AND CHEMICAL MACHINING (ISEM)   6   486 - 491   2013年

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    記述言語:英語   掲載種別:研究論文(国際会議プロシーディングス)   出版者・発行元:ELSEVIER SCIENCE BV  

    The sputter deposition of ceramic film on metal mold steel surface by large-area electron beam (EB) irradiation was discussed. The large-area EB has high energy density enough to generate plasma above the workpiece surface during the surface smoothing process, which causes the sputtering of target material set near the workpiece surface. The sputter deposition of target material with simultaneous surface melting and resolidification of workpiece surface by large-area EB would improve the adhesion between the deposited film and the workpiece. Short ceramic tube made of alumina or zirconia as a target was put on the substrate surface of steel, and large-area EB was irradiated to the surface. The workpiece surface component and structure after the irradiation were investigated using EDX and XRD analysis, in order to discuss the possibility of large-area EB irradiation as a new coating method. (C) 2013 The Authors. Published by Elsevier B.V.

    DOI: 10.1016/j.procir.2013.03.053

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  • Direct micro-joining of flexible printed circuit and metal electrode by pulsed Nd:YAG laser 査読

    Mohd Idris Shah Ismail, Yasuhiro Okamoto, Akira Okada, Yoshiyuki Uno, Kentaro Ueoka

    International Journal of Precision Engineering and Manufacturing   13 ( 3 )   321 - 329   2012年3月

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    記述言語:英語   掲載種別:研究論文(学術雑誌)  

    Laser micro-welding has proven to be a very successful tool for micro-joining in the electrical and electronic industries, where the miniaturization, the high strength and the high heat resistance are constantly requested. Recently, a flexible printed circuit (FPC) is expected as a new connection technology between electrical conductors according to the improvements of reliability and controllability with the diversification of the design concept. In this technology, it is required to weld a several tens μm thickness of FPC and a several hundreds μm thickness of metal electrode. This material combination accompanies the difficulty to control the welding phenomenon due to the differences of thermal property and heat capacity. As a good alternative, laser micro-welding has advantages of non-contact tool, low heat distortion and consistent weld integrity. In this study, the overlap welding of thin copper circuit on a polyimide film and a thick brass electrode was experimentally and numerically investigated by using a pulsed Nd:YAG laser. In addition, the shearing stress of overlap welding was evaluated with and without the control of pulse waveform, which can provide a well-directed controlling of the heat input with high energy density. The results showed that a porosity was observed as the major weld defect in the welding process without a pulse control. However, the appropriate controlled laser pulse configuration of micro-welding could remove the weld defects in the molten zone, improve the weld penetration stability and increase the weld strength. The potential benefits of controlled pulse waveform were discussed for the direct laser micro-welding process. It is clarified that the direct laser micro-welding of a thin copper circuit on a polyimide film and a thick brass electrode could be successfully achieved by appropriate controlled pulse waveform and heat input. © KSPE and Springer 2012.

    DOI: 10.1007/s12541-012-0041-3

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  • HIGHT-SPEED OBSERVATION OF WIRE MOVEMENT IN FINE WIRE EDM 査読

    Sho Ichii, Akira Okada, Yasuhiro Okamoto

    PROGRESS OF MACHINING TECHNOLOGY   215 - 218   2012年

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    記述言語:英語   掲載種別:研究論文(国際会議プロシーディングス)   出版者・発行元:JAPAN SOC PRECISION ENGINEERING-JSPE  

    In the wire EDM using a thin wire electrode, the reduction of wire vibration is important to achieve a high-precision machining, since large amplitude of wire vibration leads to large kerf width, low shape accuracy, rough machined surface and high risk of wire breakage. In this study, the movements of wire electrode are directly observed by using a high-speed video camera in order to clarify the wire vibration in fine wire EDM for thin workpiece. The results shows that the wire vibration amplitude during the process increases with wire running speed and flow rate of jet flushing but decreases with wire tension. Also, the wire behavior during process is almost 1st order string vibration. Furthermore, the wire vibration frequency increases with not only the wire tension but also the discharge pulse frequency.

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  • Micro-welding of Copper Plate by Frequency Doubled Diode Pumped Pulsed Nd:YAG Laser 査読

    Shin-ichi Nakashiba, Yasuhiro Okamoto, Tomokazu Sakagawa, Sunao Takai, Akira Okada

    LASER ASSISTED NET SHAPE ENGINEERING 7 (LANE 2012)   39   577 - 584   2012年

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    記述言語:英語   掲載種別:研究論文(国際会議プロシーディングス)   出版者・発行元:ELSEVIER SCIENCE BV  

    A pulsed laser of 532 nm wavelength with ms range pulse duration was newly developed by second harmonic generation of diode pumped pulsed Nd:YAG laser. High electro-optical conversion efficiency more than 13% could welding be achieved, and 1.5 kW peak power green laser pulse was put in optical fiber of 100 mu m in diameter. In micro-welding of 1.0 mm thickness copper plate, a keyhole welding was successfully performed by 1.0 kW peak power at spot diameter less than 200 mu m. The frequency doubled pulsed laser improved the processing efficiency of copper welding, and narrow and deep weld bead was stably obtained. (C) 2012 Published by Elsevier B. V. Selection and/or review under responsibility of Bayerisches Laserzentrum GmbH

    DOI: 10.1016/j.phpro.2012.10.076

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  • Velocity and Angle of Spatter in Fine Laser Processing 査読

    Yasuhiro Okamoto, Hibiki Yamamoto, Akira Okada, Kento Shirasaya, Jari Tapani Kolehmainen

    LASER ASSISTED NET SHAPE ENGINEERING 7 (LANE 2012)   39   792 - 799   2012年

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    記述言語:英語   掲載種別:研究論文(国際会議プロシーディングス)   出版者・発行元:ELSEVIER SCIENCE BV  

    Scattering velocity and angle of spatter were investigated by recognizing and tracking spatter with the high-speed video observation. The spatter movement was observed by two high-speed video cameras, and analyzed by twodirection tracking method, in which the 3D tracking lines of spatter were constructed in the forward and backward frames and the actual trajectory of individual spatter was obtained by averaging those tracking lines. It made clear that the initial velocity of spatter was less than the speed of sound and mainly ranged from 75m/s to 200m/s. The velocity of spatter showed the slight correlation with the angle. (C) 2012 Published by Elsevier B.V. Selection and/or review under responsibility of Bayerisches Laserzentrum GmbH

    DOI: 10.1016/j.phpro.2012.10.102

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  • Spatter Tracking in Laser Machining 査読

    Timo Viitanen, Jari Kolehmainen, Robert Piche, Yasuhiro Okamoto

    ADVANCES IN VISUAL COMPUTING, ISVC 2012, PT II   7432   626 - 635   2012年

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    記述言語:英語   掲載種別:研究論文(国際会議プロシーディングス)   出版者・発行元:SPRINGER-VERLAG BERLIN  

    In laser drilling, an assist gas is often used to remove material from the drilling point. In order to design assist gas nozzles to minimize spatter formation, measurements of spatter trajectories are required.
    We apply computer vision methods to measure the 3D trajectories of spatter particles in a laser cutting event using a stereo camera configuration. We also propose a novel method for calibration of a weak perspective camera that is effective in our application.
    The proposed method is evaluated with both computer-generated video and video taken from actual laser drilling events. The method performs well on different workpiece materials.

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  • Optimization of Nozzle Flushing Method for Smooth Debris Exclusion in Wire EDM 査読

    Takuya Fujimoto, Akira Okada, Yasuhiro OKamoto, Yoshiyuki Uno

    PROCEEDINGS OF PRECISION ENGINEERING AND NANOTECHNOLOGY (ASPEN2011)   516   73 - +   2012年

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    記述言語:英語   掲載種別:研究論文(国際会議プロシーディングス)   出版者・発行元:TRANS TECH PUBLICATIONS LTD  

    In a wire EDM using a thin wire electrode, better exclusion of debris from the machined kerf is important in order to maintain stable machining performance, since the area of spark generation is along a line and very small. When large amounts of debris stagnate in the gap, secondary discharges possibly occur and these discharges easily concentrate on the same location, which leads to unstable machining performance, wire breakage, low machining rate and a low shape accuracy.
    Conventionally, the exclusion of debris is carried out by jet flushing with an upper and lower nozzle. However, the flow field of machining fluid in the kerf due to the jet flushing and the effect of jet flushing conditions from the nozzles on debris exclusion have not yet been sufficiently examined. This study aims to clarify the flow field in the machined kerf by computational fluid dynamics (CM) and to propose new jet flushing methods for smooth debris exclusion in the wire EDM. The effects of workpiece thickness and machined kerf length on the flow field of working fluid in the kerf under conventional jet flushing conditions are discussed. Then, jet flushing with a tilting nozzle is proposed in order to decrease the debris stagnation area near the wire electrode. As a result, by using the tilting nozzle, removal rate can be improved because of the smooth debris exclusion.

    DOI: 10.4028/www.scientific.net/KEM.516.73

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  • SURFACE MODIFICATION OF CEMENTED TUNGSTEN CARBIDE WITH NICKEL BINDER BY LARGE-AREA ELECTRON BEAM 査読

    Akira Okada, Shuhei Misumi, Yasuhiro Okamoto

    PROGRESS OF MACHINING TECHNOLOGY   207 - 210   2012年

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    記述言語:英語   掲載種別:研究論文(国際会議プロシーディングス)   出版者・発行元:JAPAN SOC PRECISION ENGINEERING-JSPE  

    Cemented tungsten carbide with nickel binder is often applied to the metal mold for electronic parts due to its non-magnetic feature. However, it is difficult to use conventional methods applied to metal molds made of steel for the surface finishing or modification of cemented tungsten carbides in some cases. The large-area EB irradiation for conventional cemented tungsten carbide with cobalt binder was studied in our previous papers. In this paper, surface finishing and modification of cemented tungsten carbide with nickel binder were investigated, and the effects of EB conditions on the surface characteristics were discussed. The experimental results indicated that the surface roughness decreased and the surface glossiness increased by the large-area EB irradiation. Also, the water repellency and the releasability of molded resin from the surface could be improved under proper EB conditions.

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  • THERMAL DEFORMATION IN MICRO-WELDING OF THIN STAINLESS STEEL SHEET BY SINGLE-MODE FIBER LASER 査読

    Yasuhiro Okamoto, Satoshi Matsuoka, Mohd Idris Shah Ismail, Akira Okada

    PROGRESS OF MACHINING TECHNOLOGY   199 - 202   2012年

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    記述言語:英語   掲載種別:研究論文(国際会議プロシーディングス)   出版者・発行元:JAPAN SOC PRECISION ENGINEERING-JSPE  

    In this study, the thermal deformation of thin stainless steel sheet in laser micro-welding were experimentally and numerically investigated. The welding deformation was experimentally evaluated using a single-mode CW fiber laser with a high-speed scanning system. The numerical simulation was developed to calculate the temperature, stress and deformation fields. It was clarified that the laser irradiation condition has a significant effect on the welding mode and stress field. In addition, the thermal deformation was influenced by the weld bead geometry and residual stress distributions, and the final deformation was formed by residual stress and plastic deformation. It was found that the tensile stress was generated around the molten zone and balanced by the compressive stress in the base material.

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  • Fundamental Study on High-quality Dicing Method for Semiconductor Package by Fiber Laser 査読

    Ryoji Kitada, Yasuhiro Okamoto, Yoshiyuki Uno, Takuya Ikeda

    PROCEEDINGS OF THE 16TH INTERNATIONAL SYMPOSIUM ON ELECTROMACHINING, 2010   425 - 429   2010年

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    記述言語:英語   掲載種別:研究論文(国際会議プロシーディングス)   出版者・発行元:SHANGHAI JIAO TONG UNIV PRESS  

    Recently, the laser dicing method has been expected to replace a blade dicing method because of its high flexibility. However, in the laser dicing, the heat affected zone yielding heat damage should be reduced in order to prevent the deterioration of semiconductor devices consisting of silicon chip. Therefore, the reduction of heat affected zone was experimentally investigated by using cooled assist gas. It is clarified that the combination of nitrogen assist gas in the coaxial direction of laser beam and cooled assist gas from the rear side of cutting direction led to the better cutting results with low heat affected zone.

    Web of Science

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  • Investigation of Surface Treatment Method by High-speed Scanning of Single-mode Fiber Laser with MOPA 査読

    Yasuhiro Okamoto, Yoshiyuki Uno, Tetsuomi Mohri, Taito Izawa

    PROGRESS OF MACHINING TECHNOLOGY   407-408   624 - 627   2009年

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    記述言語:英語   掲載種別:研究論文(国際会議プロシーディングス)   出版者・発行元:TRANS TECH PUBLICATIONS LTD  

    A newly surface treatment method was proposed by the combination of the high-speed laser scanning with Galvano scanner and the single-mode pulsed fiber laser with Master Oscillator Power Amplifier, and various periodic structures could be formed by this technique. The surface roughness of irradiated area increased almost proportionally with increasing the number of laser scan, and it could be controlled by the number of scan. The repellency of surface could be increased by the laser irradiation compared to that of ground surface under nitrogen atmosphere condition, while the hydrophilic property of surface could be improved by the laser scanning under air atmosphere condition. Moreover, it was found that the corrosion resistance of the surface could be improved by laser irradiation.

    DOI: 10.4028/www.scientific.net/KEM.407-409.624

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  • Fine Micro-welding of Thin Stainless Steel Sheet by High Speed Laser Scanning 査読

    Yasuhiro Okamoto, Arnold Gillner, Alexander Olowinsky, Jens Gedicke, Yoshiyuki Uno

    JOURNAL OF LASER MICRO NANOENGINEERING   3 ( 2 )   95 - 99   2008年4月

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    記述言語:英語   掲載種別:研究論文(学術雑誌)   出版者・発行元:JAPAN LASER PROCESSING SOC  

    Fraunhofer Institute for Laser Technology had developed the SHADOW (R) welding technique, in which high speed joining with minimal distortion is possible using a pulsed Nd:YAG laser. The possibility of high speed, high quality welding had been also reported by use of a single-mode fiber laser. The combination of micro-beam and high speed laser scanning offers potential advantages for thin metal sheet welding. Therefore, the characteristics of micro-welding for thin stainless sheet were investigated here by high speed laser scanning with both single-mode fiber laser and pulsed Nd: YAG laser. The results were a narrow welding region obtained using a laser beam with a large focus diameter of 160 mu m without pulse control, while a small focus diameter of 22 mu m was found in general to provide good control of the welding state. A small focus diameter can result in an excellent welding seam from the start, even without pulse control. The penetration depth could be controlled by the energy density with a small focus diameter. For the smaller beam foucus diameter, an unique periodic structure appeared at high beam scanning velocities. Moreover, by using a laser beam with a small focus diameter, the overlap welding of 25 mu m thickness sheet could be successfully performed, regardless of the presence of a small gap distance between two sheets.

    DOI: 10.2961/jlmn.2008.02.0007

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  • A new slicing method of monocrystalline silicon ingot by wire EDM 査読

    A Okada, Y Uno, Y Okamoto

    12TH INTERNATIONAL SYMPOSIUM FOR ELECTROMACHINING (ISEM)   1405   417 - 424   1998年

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    記述言語:英語   掲載種別:研究論文(国際会議プロシーディングス)   出版者・発行元:V D I-V D E - VERLAG GMBH  

    This paper deals with a new slicing method of monocrystalline silicon ingot by wire EDM. In manufacturing process of silicon wafer, ID blade and multi wire saw have conventionally been used for slicing of ingot. However, it is difficult to apply these methods for larger ingot such as 12(R) or 16 " expected to be used in the near future, since there are some problems in efficiency, accuracy, slurry treatment, contamination and so on. Therefore, a new slicing method is required as soon as possible. In this study, the possibility of slicing by WEDM was proposed and the machining properties as well as surface integrity were experimentally investigated. It was made clear that WEDM had the possibility as a new slicing method and that contamination due to adhesion and diffusion of wire electrode material to machined surface could be reduced by using the reversed polarity WEDM.

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  • High efficiency fine boring of single crystalline silicon ingot by electrical discharge machining 査読

    Y Uno, A Okada, Y Okamoto, Y Yamada

    PROCEEDINGS OF THE TWELFTH ANNUAL MEETING OF THE AMERICAN SOCIETY FOR PRECISION ENGINEERING   525 - 528   1997年

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    記述言語:英語   掲載種別:研究論文(国際会議プロシーディングス)   出版者・発行元:AMER SOC PRECISION ENGINEERING  

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書籍等出版物

  • 精密加工と微細構造の形成技術

    技術情報協会  2013年 

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  • 2013最先端ウェーハ&製造技術大全

    電子ジャーナル  2013年 

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  • Nd YAG Laser "jointly worked"

    InTech  2012年 

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  • アクチュエータが未来を創る(共著)

    岡山大学 アクチュエータ研究センター  2011年 

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  • 太陽エネルギー有効利用最前線(共著)

    (株)エヌ・ティー・エス  2008年 

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MISC

  • High surface quality welding of aluminum using adjustable ring-mode fiber laser

    Martin Ruthandi Maina, Yasuhiro Okamoto, Akira Okada, Matti Närhi, Jarno Kangastupa, Jorma Vihinen

    Journal of Materials Processing Technology   258 ( 8 )   180 - 188   2018年8月

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    記述言語:英語   出版者・発行元:Elsevier Ltd  

    A method to improve penetration and stabilize the welding phenomenon at a high welding speed has been described through experimental and numerical investigations. Using a high power laser beam consisting of a center and a ring part, influences of shielding gas direction and flow rate, laser power density, and welding mode defined by variable intensity distribution have been clarified. The weld bead was evaluated in terms of width, height, shape and roughness. Dual-mode laser irradiation of center and ring power made it possible to stabilize the welding process. The center power helps to achieve sufficient deep penetration, while ring power ensures good temperature distribution. Good surface quality and deep penetration welding could be achieved with dual-mode welding, using low flow rate of shielding gas supplied from the backside direction.

    DOI: 10.1016/j.jmatprotec.2018.03.030

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  • Control of Kerf Width in Multi-wire EDM Slicing of Semiconductors with Circular Section "jointly worked"

    Yasuhiro Okamoto, Takayuki Ikeda, Haruya Kurihara, Akira Okada, Masataka Kido

    Procedia CIRP, Proceedings of 19th CIRP Conference on Electro Physical and Chemical Machining (ISEM2018)   ( 68 )   100 - 103   2018年

  • Influence of Pulse Duration on Effective Energy on Material Removal in Micro-processing of Mild Steel by Several Hundred Nanoseconds Pulsed Laser "jointly worked"

    Yasuhiro Okamoto, Mizuna ITO, Akira Okada, Togo Shinonaga

    International Journal of Electrical Machining   ( 23 )   38 - 44   2018年

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  • 高速レーザ走査を用いたステンレス箔の精密微細溶接の開発

    岡本康寛

    FORM TECH REVIEW (天田金属加工機械技術振興財団編)   27   68 - 72   2018年

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  • Influence of Jet Flushing on Corner Shape Accuracy in Wire EDM "jointly worked"

    Tomonori Ebisu, Akiyoshi Kawata, Yasuhiro Okamoto, Akira Okada, Haruya Kurihar

    Procedia CIRP, Proceedings of 19th CIRP Conference on Electro Physical and Chemical Machining (ISEM2018)   ( 68 )   104 - 108   2018年

  • Effects of pulse duration on removal characteristics of silver nanowire transparent conductive film by nanosecond pulsed laser

    Norio Nishi, Yasuhiro Okamoto, Masafumi Oshita, Akira Okada, Togo Shinonaga, Tomokazu Sakagawa

    JOURNAL OF MATERIALS PROCESSING TECHNOLOGY   240 ( 240 )   255 - 261   2017年2月

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    記述言語:英語   出版者・発行元:ELSEVIER SCIENCE SA  

    In laser processing of silver nanowire transparent conductive film covered with an acrylic resin layer, effects of pulse duration on electrical insulation and surface quality were experimentally investigated by using nanosecond pulsed laser. The minimum laser fluence to achieve the stable electrical insulation by removal of silver nanowire became small with decreasing the pulse duration, but shorter pulse duration showed drastic change of removal trace area of silver nanowires at the boundary region of laser fluence to change conductive state to insulation one. In contrast, longer pulse duration around 200 ns indicated almost constant small removal trace area of silver nanowires, and wide processing window to perform the stable electrical insulation with small removal trace area of silver nanowires can be expected by using a proper long pulse duration in nanosecond pulsed laser processing. (C) 2016 Elsevier B.V. All rights reserved.

    DOI: 10.1016/j.jmatprotec.2016.10.004

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  • Influence of nozzle jet flushing on wire breakage in 1st-cut wire edm from start hole

    Akiyoshi Kawata, Akira Okada, Yasuhiro Okamoto, Haruya Kurihara

    Key Engineering Materials   749   130 - 135   2017年

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    記述言語:英語   出版者・発行元:Trans Tech Publications Ltd  

    In wire EDM (electrical discharge machining) process, it is important to smoothly exclude debris and bubbles generated in the working gap for keeping stable performance. Much debris stagnation in the gap would cause frequent occurrence of discharge concentration and secondary discharge, which results in unstable machining performance, such as frequent wire breakage, low removal rate, and low shape accuracy. Therefore, a jet flushing of working fluid using upper and lower jet nozzles has been conventionally applied for excluding the debris and bubbles from the machined kerf. Nevertheless, it is well known that the wire often breaks when the machined kerf length is a few mm from the start hole in 1st-cut wire EDM. The influence of machined kerf length on the flow field, the debris exclusion, and the wire behavior caused with hydrodynamic force by the jet flushing should be made clear. In this study, variations of flow field in the kerf, the debris accumulation state and the wire deflection caused jet flushing with machined length were analytically investigated by CFD (computational fluid dynamics) and structural analysis when 1st-cut wire EDM was done from a small start hole. Moreover, the effects of machined kerf length on the wire deflection and wire breakage were discussed. Wire breakage frequency experiments showed that wire tended to frequently break at a certain machined kerf length, where the wire deflection rapidly increased and the debris residence time in the gap became long.

    DOI: 10.4028/www.scientific.net/KEM.749.130

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  • Fabrication of Multi-layered Artificial Skin Using Individual Digital Shade Guide "jointly worked"

    Qiuyue Pan, Naoto Maeda, Yasuhiro Okamoto, Keiji Jind, Goro Nishigawa, Shogo Minagi

    The Journal of Okayama Dental Society   35 ( 2 )   53 - 57   2017年

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  • Study on Reduction of Discoloration Area in Micro-drilling of Multi-layered Artificial Skin by Picosecond Pulsed Laser "jointly worked"

    Yasuhiro Okamoto, Akira Eguchi, Naoto Maeda, Akira Okada, Shogo Minagi, Qiuyue Pan, Keiji Jin, Goro Nishigawa

    International Journal of Electrical Machining   ( 22 )   8 - 13   2017年

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  • Influence of nozzle jet flushing on wire breakage in 1st-cut wire edm from start hole

    Akiyoshi Kawata, Akira Okada, Yasuhiro Okamoto, Haruya Kurihara

    Key Engineering Materials   749   130 - 135   2017年

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    記述言語:英語   出版者・発行元:Trans Tech Publications Ltd  

    In wire EDM (electrical discharge machining) process, it is important to smoothly exclude debris and bubbles generated in the working gap for keeping stable performance. Much debris stagnation in the gap would cause frequent occurrence of discharge concentration and secondary discharge, which results in unstable machining performance, such as frequent wire breakage, low removal rate, and low shape accuracy. Therefore, a jet flushing of working fluid using upper and lower jet nozzles has been conventionally applied for excluding the debris and bubbles from the machined kerf. Nevertheless, it is well known that the wire often breaks when the machined kerf length is a few mm from the start hole in 1st-cut wire EDM. The influence of machined kerf length on the flow field, the debris exclusion, and the wire behavior caused with hydrodynamic force by the jet flushing should be made clear. In this study, variations of flow field in the kerf, the debris accumulation state and the wire deflection caused jet flushing with machined length were analytically investigated by CFD (computational fluid dynamics) and structural analysis when 1st-cut wire EDM was done from a small start hole. Moreover, the effects of machined kerf length on the wire deflection and wire breakage were discussed. Wire breakage frequency experiments showed that wire tended to frequently break at a certain machined kerf length, where the wire deflection rapidly increased and the debris residence time in the gap became long.

    DOI: 10.4028/www.scientific.net/KEM.749.130

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  • Multi-wire EDM slicing of Semiconductors with Group Power Supplying Method "jointly worked"

    Yasuhiro Okamoto, Takayuki Ikeda, Haruya Kurihara, Akira Okada, Masataka Kido

    Proceedings of euspen's 17th International Conference   183 - 184   2017年

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  • グループ給電方式を用いた半導体材料のマルチワイヤ放電スライシング(共著)

    岡本康寛, 岡田

    型技術 2017年3月増刊号 1冊でまるわかり! 放電加工技術の最前線2017   32 ( 4 )   18 - 21   2017年

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  • ピコ秒パルスレーザを用いた透明体材料の内部加工(共著)

    岡本康寛, 岡田

    電気加工学会 学会創立50周年記念特集号   51 ( 126 )   152 - 157   2017年

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  • Mechanism of dynamic plasma motion in internal modification of glass by fs-laser pulses at high pulse repetition rate

    Isamu Miyamoto, Yasuhiro Okamoto, Rie Tanabe, Yoshiro Ito, Kristian Cvecek, Michael Schmidt

    OPTICS EXPRESS   24 ( 22 )   25718 - 25731   2016年10月

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    記述言語:英語   出版者・発行元:OPTICAL SOC AMER  

    Evolution of free-electron density in internal modification of glass by fs-laser pulses at high pulse repetition rates is simulated based on rate equation model, which is coupled with thermal conduction model in order to incorporate the effect of thermal ionization. Model shows that highly absorbing small plasma generated near the geometrical focus moves toward the laser source periodically to cover the region, which is much larger than focus volume. The simulated results agree qualitatively with dynamic motion of plasma produced in internal modification of borosilicate glass by fs-laser pulses at 1 MHz through the observation using high-speed video camera. The paper also reveals the physical mechanism of the internal modification of glass when heat accumulation is significant. (C) 2016 Optical Society of America

    DOI: 10.1364/OE.24.025718

    Web of Science

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  • Effect of focusing condition on molten area characteristics in micro-welding of borosilicate glass by picosecond pulsed laser

    I. H. W. Nordin, Y. Okamoto, A. Okada, T. Takekuni, T. Sakagawa

    APPLIED PHYSICS A-MATERIALS SCIENCE & PROCESSING   122 ( 5 )   2016年5月

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    記述言語:英語   出版者・発行元:SPRINGER  

    The characteristics of the molten area are attributed not only by laser energy condition but also the focusing condition. In this study, a picosecond pulsed laser of 1064 nm in wavelength and 12.5 ps in pulse duration was used as a laser source for joining glass material. Influence of focusing condition on micro-welding of glasses was experimentally investigated by using an objective lens with and without spherical aberration correction, and its molten area was characterized. The usage of objective lens with spherical aberration correction led to a larger molten area inside the bulk material of glass even under the same pulse energy, which related to the efficient micro-welding of glass materials. In addition, an optical system with the spherical aberration correction led to a stable absorption of laser energy inside the bulk glass material, stabilizing the shape of molten area, which resulted in the reliable weld joint. On the other hand, breaking strength of the specimens with spherical aberration correction was higher than that without spherical aberration correction. Therefore, it is concluded that the focusing condition with spherical aberration correction led to the larger and stable molten area, which resulted in higher joining strength in micro-welding of glass materials.

    DOI: 10.1007/s00339-016-0026-7

    Web of Science

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  • Thermo-Mechanical Analysis on Thermal Deformation of Thin Stainless Steel in Laser Micro-Welding

    Mohd Idris Shah Ismail, Yasuhiro Okamoto, Akira Okada

    International Journal of Manufacturing, Materials, and Mechanical Engineering   6 ( 2 )   51 - 66   2016年4月

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    記述言語:英語   出版者・発行元:IGI Global  

    In the present study, a three-dimensional finite element model has been developed to simulate the temperature, stress and deformation fields in continuous wave (CW) laser micro-welding of thin stainless steel sheet. The welding deformation was experimentally evaluated using a single-mode fiber laser with a high-speed scanning system. Application of developed thermal model demonstrated that the laser parameters, such as laser power, scanning velocity and spot diameter have a significant effect on temperature field and the weld pool. In the case of welding deformation, numerical simulation was carried out by an uncoupled thermo-mechanical model. The welding stress and deformation are generated by plastic deformation during the heating and cooling periods. It was confirmed that the residual stress is higher than yield strength and has strongest effect upon the welding deformation. The numerical simulated results have proved that the developed finite element model is effective to predict thermal histories, thermally induced stresses and welding deformations in the thin material.

    DOI: 10.4018/IJMMME.2016040104

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  • Effect of wavelength and pulse duration on laser micro-welding of monocrystalline silicon and glass

    I. H. W. Nordin, Y. Okamoto, A. Okada, H. Jiang, T. Sakagawa

    APPLIED PHYSICS A-MATERIALS SCIENCE & PROCESSING   122 ( 4 )   1 - 7   2016年4月

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    記述言語:英語   出版者・発行元:SPRINGER  

    Micro-welding characteristics of silicon and glass by pulsed lasers are described. In this study, four types of laser beam, which are nanosecond pulsed laser and picosecond pulsed laser of 532 and 1064 nm in wavelength, were used for joining monocrystalline silicon and glass. Influence of wavelength and pulse duration on micro-welding of monocrystalline silicon and glass was experimentally investigated under the same spot diameter, and the molten area of monocrystalline silicon and glass was characterized. Finally, the breaking strength was evaluated for the overlap weld joint with different pulse duration and wavelength. A splash area of molten silicon around the weld bead line was obvious in the nanosecond pulsed laser. On the other hand, there was no remarkable molten splash around the weld bead line in the picosecond pulsed laser. Breaking strength of specimens with 1064 nm wavelength was higher than with 532 nm wavelength in nanosecond laser, whereas breaking strength of laser-irradiated specimen by picosecond pulse duration was higher than that by nanosecond pulse duration. It is concluded that the combination of picosecond pulse duration and infrared wavelength leads to the stable molten area appearance of the weld bead and higher breaking strength in microwelding of glass and monocrystalline silicon.

    DOI: 10.1007/s00339-016-9849-5

    Web of Science

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  • Investigation on Visibility of Drilled Hole in Laser Micro-drilling of Multi-layered Artificial Skin "jointly worked"

    Yasuhiro Okamoto, Kiichi Asako, Naoto Maeda, Akira Okada, Shogo Minagi, Qiuyue Pan, Keiji Jin, Goro Nishigawa

    International Journal of Electrical Machining   ( 21 )   13 - 17   2016年

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  • Report on OPIC the Second Smart Laser Processing Conference (SLPC 2016) "jointly worked"

    Yasuhiro OKAMOTO, Kunihiko WASHIO, Masahiro TSUKAMOTO

    レーザー研究   44 ( 9 )   622 - 623   2016年

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  • Effect of surrounding gas condition on surface integrity in micro-drilling of SiC by ns pulsed laser

    Yasuhiro Okamoto, Kiichi Asako, Norio Nishi, Tomokazu Sakagawa, Akira Okada

    APPLIED PHYSICS B-LASERS AND OPTICS   119 ( 3 )   509 - 517   2015年6月

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    記述言語:英語   出版者・発行元:SPRINGER  

    The influence of the surrounding gas conditions on the surface integrity in the micro-drilling of silicon carbide was experimentally investigated using ns pulsed laser of 266 nm wavelength. Moreover, micro-machining characteristics were observed using high-speed shutter and video cameras in the micro-drilling of silicon carbide. The size and intensity of the laser-induced plasma were larger, and the plasma affected area was larger and deeper in argon than that in air. Although the intensity of the plasma was lower in helium than that in other gases, the surface around the drilled hole was roughened by the spread of the plasma in the vicinity of the drilled hole. Debris was removed along the flow field generated by laser shot in the opposite direction to the laser irradiation. The gas flow behavior and the spectrum and intensity of the laser-induced plasma were influenced by the surrounding gas type and pressure. The appearance of plasma generation affected the surface integrity at the circumference of the drilled hole, and the surface integrity was improved by reducing the pressure.

    DOI: 10.1007/s00340-015-6060-x

    Web of Science

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  • Effect of Laser Beam Intensity Distribution in Removal Processing of ZnO Film "jointly worked"

    Norio NISHI, Yasuhiro OKAMOTO, Takehito YOKOYAMA, Akira OKADA, Shin-ichi NAKASHIBA, Tomokazu SAKAGAWA

    81 ( 11 )   1033 - 1038   2015年

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  • High-quality Laser Micro-welding of Aluminum Alloy around Boundary Condition of Key-hole Generation

    Yasuhiro OKAMOTO, Shin-ichi NAKASHIBA, Tomokazu SAKAGAWA, Akira OKADA

    22 ( 3 )   22 - 27   2015年

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  • Formation of Internal Modification with High Aspect Ratio in Sapphire by Sub-nanosecond Pulsed Fiber Laser

    Yasuhiro OKAMOTO, Akira OKADA

    22 ( 2 )   20 - 25   2015年

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  • Effects of focusing condition on micro-welding characteristics of borosilicate glass by picosecond pulsed laser

    Tomohiro Takekuni, Yasuhiro Okamoto, Takahiro Fujiwara, Akira Okada, Isamu Miyamoto

    Key Engineering Materials   656-657   461 - 467   2015年

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    記述言語:英語   出版者・発行元:Trans Tech Publications Ltd  

    Glass materials are widely used in products such as optical components and semiconductor devices. In these products, precision welding techniques of glass are required to manufacture small and complicated shape. The laser welding method can perform the joining without an intermediate layer and an adhesive agent. In addition, an ultra-short pulse laser can reduce the heat affected zone with the high space accuracy. However, heating and cooling cycles are repeated even in the case of ultra-short pulsed laser. The temperature distribution and change of molten area are influenced not only by laser energy condition but also focusing condition. Therefore in this study, effects of focusing condition of laser beam on micro-welding characteristics of glass were experimentally investigated by using a picosecond pulsed laser. A usage of object lens with the spherical aberration correction led to a large molten area even at the same pulse energy, which related to the efficient welding of glass materials. An optical system with the spherical aberration correction led to stabilizing the shape of molten area, which resulted in the reliable weld joint.

    DOI: 10.4028/www.scientific.net/KEM.656-657.461

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  • Study on surface characteristics of EDMed surface with nickel powder mixed fluid

    Shuhei Iwasaki, Ryoji Kitada, Akira Okada, Yasuhiro Okamoto

    Key Engineering Materials   656-657   375 - 380   2015年

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    記述言語:英語   出版者・発行元:Trans Tech Publications Ltd  

    EDM finishing techn ology has progressed recently, and very small surface roughness can be obtained by controlling the electrical discharge conditions. Also, EDM using powder mixed fluids can improve the surface characteristics. Therefore, the EDM finished surface is highly expected to be applied as a final metal mold surface. In that case, the characteristics of EDMed surface affects the molding performance and the life of metal molds. As a new surface finishing method by EDM, the characteristics of EDMed surface using a nickel powder mixed fluid was experimentally discussed in this study, since nickel coatings have been widely applied to improve the corrosion resistance and the mold releasability of metal molds. Experimental analysis clarified that the resolidified layer containing nickel content could be formed on the surface by EDM in nickel powder mixed fluid. Also, the water repellency and the releasability of molded resin from the EDM finished surface could be improved.

    DOI: 10.4028/www.scientific.net/KEM.656-657.375

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  • 矩形ファイバを用いたナノ秒パルスレーザによるZnO膜の除去加工におけるレーザ光強度分布の影響(共著)

    西 則男, 岡本康寛, 横山豪人, 岡田 晃, 中芝伸一, 酒川友一

    精密工学会誌   81 ( 11 )   1033 - 1038   2015年

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  • Wire breakage and deflection caused by nozzle jet flushing in wire EDM

    A. Okada, T. Konishi, Y. Okamoto, H. Kurihara

    CIRP ANNALS-MANUFACTURING TECHNOLOGY   64 ( 1 )   233 - 236   2015年

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    記述言語:英語   出版者・発行元:ELSEVIER SCIENCE BV  

    High flow rate in nozzle jet flushing is effective for smooth debris exclusion from the wire EDM gap, but this leads to large wire deflection and vibration, resulting in the wire breakage and low shape accuracy. In this paper, the influence of nozzle jet flushing on wire breakage was experimentally investigated with varying the machined kerf length and machining conditions. Furthermore, the flow fields and debris residence time in the kerf, hydrodynamic stress distributions acting on the wire, and wire deflections were numerically analyzed. Based on the analyzed results, the causes of wire breakage were discussed. (C) 2015 CIRP.

    DOI: 10.1016/j.cirp.2015.04.034

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  • LAMP2015ショート速報

    岡本康寛

    財団法人 光産業技術振興協会 国際会議速報   H27-No.07   2015年

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  • サブナノ秒パルスファイバレーザによるサファイア内部への高アスペクト比改質層形成(共著)

    岡本康寛, 岡田 晃

    レーザ加工学会誌   22 ( 2 )   20 - 25   2015年

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  • キーホール発生境界におけるアルミニウム合金の高品位微細レーザ溶接(共著)

    岡本康寛, 中芝伸一, 酒川友一, 岡田晃

    レーザ加工学会誌   22 ( 3 )   22 - 27   2015年

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  • Effect of Tilting Jet Flushing Nozzle on Wire EDM Performance "jointly worked"

    Takuro Konishi, Akira Okada, Yasuhiro Okamoto, Haruya Kurihara

    International Journal of Electrical Machining   ( 20 )   2 - 8   2015年

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  • Influence of Bead Geometry on Weld Distortion in Laser Micro-welding of Thin Stainless Steel Sheet with High-speed Scanning "jointly worked"

    Yasuhiro Okamoto, Satoshi Matsuoka, Tadanori Otowa, Akira Okada

    International Journal of Electrical Machining   ( 20 )   9 - 15   2015年

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  • Study on applicability of large-area EB irradiation to micro-deburring

    Tomoaki Miyoshi, Akira Okada, Yasuhiro Okamoto

    Key Engineering Materials   656-657   369 - 374   2015年

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    記述言語:英語   出版者・発行元:Trans Tech Publications Ltd  

    In a large-area electron beam (EB) irradiation method developed recently, high energy EB can be obtained without focusing the beam, and large-area EB with almost uniform energy density distribution of 60mm in diameter can be used for instantly melting and evaporating metal surface. Then, the surface smoothing and surface modification of metal molds made of steel, cemented carbide and ceramics can be performed efficiently. When the large-area EB is irradiated to a sharp edge, the material removal remarkably progresses at the edge due to the heat accumulation and EB concentration there, which leads to the edge rounding. Our previous study clarified that micro-deburring was also possible by using this phenomenon. Moreover, this method would be effective for removal of discontinuous micro burrs generated by thermal machining processes, such as EDM and laser cutting. In this study, the possibility to completely remove micro burrs generated in EDM was experimentally investigated. The difference in micro-deburring characteristics with the type of workpiece material was also investigated. As a result, the EDM micro burrs with a height of about up to 50μm could be completely removed by this method. Furthermore, it was made clear that the magnetic property of workpiece materials greatly influenced the deburring characteristics, and the thermal property such as melting point and thermal conductivity also did.

    DOI: 10.4028/www.scientific.net/KEM.656-657.369

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  • Improvement of surface characteristics for long life of metal molds by large-area EB irradiation

    Akira Okada, Yasuhiro Okamoto, Yoshiyuki Uno, Kensuke Uemura

    JOURNAL OF MATERIALS PROCESSING TECHNOLOGY   214 ( 8 )   1740 - 1748   2014年8月

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    記述言語:英語   出版者・発行元:ELSEVIER SCIENCE SA  

    This paper describes the applicability of large-area EB irradiation method to a new surface modification for metal molds. The previous papers clarified that the surface roughness on wide area uniformly decreased to less than 1 mu m Rz in a few minutes by the large-area EB irradiation. Therefore, the large-area EB irradiation method has high practicability as an efficient surface finishing process for metal molds, and then the EB irradiation equipment has already been introduced into the market for practical use. In this method called EB polishing, the surface material melts and a very thin resolidified layer is formed on the surface. In this paper, the surface structure of EB polished metal mold steel SKD11 was first observed by TEM, and also component analysis was carried out by EDX. Then it was found out that the crystal grain size became small and chromium carbide is uniformly rearranged in the layer. Next, using heat conduction analysis model considering the electron penetration on the surface, the temperature distribution was calculated. The results showed that the surface temperature rapidly raised over its melting point until the end of EB irradiation, and cooled down rapidly. As the important practical surface characteristics for long life of metal mold, resistance to corrosion, water repellency, and the releasability of molded resin from metal mold surface were evaluated. The corrosion resistance and the water repellency could be improved by EB polishing, since the surface structure changes and Cr content distributed uniformly on the surface. Also, the releasability of molded resin from the surface became better. (C) 2014 Elsevier B.V. All rights reserved.

    DOI: 10.1016/j.jmatprotec.2014.02.028

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  • Formation of Internal Modified Line with High Aspect Ratio in Sapphire by Sub-nanosecond Pulsed Fiber Laser

    Yasuhiro Okamoto, Tomohiro Takekuni, Akira Okada

    JOURNAL OF LASER MICRO NANOENGINEERING   9 ( 1 )   52 - 58   2014年3月

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    記述言語:英語   出版者・発行元:JAPAN LASER PROCESSING SOC  

    The internal modification technique for a sapphire substrate using a sub-nanosecond pulsed fiber laser of 180 ps was experimentally investigated with a normal achromatic focusing lens of 20 mm focal length, and the possibility of a singulation method with this internal modification technique was discussed. The laser beam of 1060 nm was focused in sapphire substrate of 0.4 mm thickness by passing through GaN epitaxial layer grown on the top surface of the sapphire substrate, and the internal modification zone was generated from the stain-finished surface as the bottom surface of sapphire substrate. The laser beam was absorbed from the stain-finished bottom surface, and the absorption point moved in the axis of laser irradiation without moving the focusing optics. The narrow internal modified line less than 5 mu m in width with a high aspect ratio of more than 30 was successfully obtained only by one laser scanning irradiation from the epitaxial layer side. A sapphire wafer could be broken from the internal modified line with less damage of the epitaxial layer by a stress sufficiently smaller than the tensile strength of sapphire. The breaking strength and its dispersion became smaller with increasing number of laser scans.

    DOI: 10.2961/jlmn.2014.01.0011

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  • Fundamental study on releasability of molded rubber from mold tool surface

    Akira Okada, Yasuhiro Okamoto, Adam Clare, Yoshiyuki Uno

    INTERNATIONAL JOURNAL OF ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY   70 ( 5-8 )   1515 - 1521   2014年2月

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    記述言語:英語   出版者・発行元:SPRINGER LONDON LTD  

    In compression or injection molding of rubber products, small pieces of residual rubber often remain on the metal mold surface after releasing the product. This is caused by excessive localized adhesion to the mold surface. Therefore, cleaning of metal mold surface must be often performed, which results in longer molding cycle time, and the lifetime of metal mold is often reduced. In this study, the separation forces between molded rubber and metal mold surfaces are measured with a tensile tester to evaluate the releasability of molded rubber from the metal mold surface. Mold surfaces treated by various surface coatings and surface modification methods including EB polishing were tested and compared. Experimental results show that the separation force between molded rubber and metal mold surfaces depends on the true contact area between them and the chemical composition of the metal mold surface. The separation force decreases with a decrease in contact area. The chromium content at the metal mold surface significantly reduces the separation force. EB polishing is one of the most effective surface treatments for metal molds since the real contact area can be decreased while also decreasing the surface roughness of the tool surface in a short time. Electron beam melting is also shown to be an effective method of distributing chromium uniformly on the metal mold surface.

    DOI: 10.1007/s00170-013-5415-x

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  • Internal modification of glass by ultrashort laser pulse and its application to microwelding

    Isamu Miyamoto, Kristian Cvecek, Yasuhiro Okamoto, Michael Schmidt

    APPLIED PHYSICS A-MATERIALS SCIENCE & PROCESSING   114 ( 1 )   187 - 208   2014年1月

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    記述言語:英語   出版者・発行元:SPRINGER  

    Internal modification process of glass by ultrashort laser pulse (USLP) and its applications to microwelding of glass are presented. A simulation model is developed, which can determine intensity distribution of absorbed laser energy, nonlinear absorptivity and temperature distribution at different pulse repetition rates and pulse energies in internal modification of bulk glass with fs- and ps-laser pulses from experimental modified structure. The formation process of the dual-structured internal modification is clarified, which consists of a teardrop-shaped inner structure and an elliptical outer structure, corresponding to the laser-absorbing region and heat-affected molten region, respectively. Nonlinear absorptivity at high pulse repetition rates increases due to the increase in the thermally excited free electron density for avalanche ionization. USLP enables crack-free welding of glass because the shrinkage stress is suppressed by producing embedded molten pool by nonlinear absorption process, in contrast to conventional continuous wave laser welding where cracks cannot be avoided due to shrinkage stress produced in cooling process. Microwelding techniques of glass by USLP have been developed to join glass/glass and Si/glass using optically contacted sample pairs. The strength of the weld joint as high as that of base material is obtained without pre- and post-heating in glass/glass welding. In Si/glass welding, excellent joint performances competitive with anodic bonding in terms of joint strength and process throughput have been attained.

    DOI: 10.1007/s00339-013-8115-3

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  • OPIC Conference on SLPC2014(スマートレーザプロセス会議2014)開催報告(共著)

    岡本康寛, 鷲尾邦彦, 塚本雅裕

    レーザー研究   42 ( 7 )   579 - 580   2014年

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  • Novel Micro-welding of Silicon and Glass by Ultrashort Pulsed Laser "jointly worked"

    Yasuhiro Okamoto, Isamu Miyamoto, Jorma Vihinen, Akira Okada

    Materials Science Forum   ( 783-786 )   2792 - 2797   2014年

  • Study on Possibility of Micro-deburring by Large-area Electron Beam Irradiation "jointly worked"

    Hajime Yonehara, Akira OKADA, Yasuhiro OKAMOTO

    International Journal of Electrical Machining   ( 19 )   22 - 27   2014年

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  • Investigation of Micro-welding Characteristics of Si and Glass by Picosecond Pulsed Laser "jointly worked"

    Imaduddin Helmin bin, Wan Nordin, Yasuhiro Okamoto, Isamu Miyamoto, Akira Okada

    Proceedings of the First Smart Laser Processing Conference 2014 (SLPC2014)   2014年

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  • 連続発振半導体レーザ重畳パルスNd:YAGレーザを用いたアルミ合金の微細溶接におけるキーホール発現境界 (共著)

    中芝伸一, 岡本康寛, 酒川友一, 原田昌宜, 岡田 晃

    精密工学会誌   80 ( 4 )   419 - 424   2014年

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    記述言語:日本語  

    DOI: 10.2493/jjspe.80.419

    J-GLOBAL

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  • ナノ秒レーザによる高硬度材料の微細穴加工(共著)

    岡本康寛, 岡田 晃

    砥粒加工学会誌   58 ( 2 )   83 - 86   2014年

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  • Characterization of plasma in microwelding of glass using ultrashort laser pulse at high pulse repetition rates

    I. Miyamoto, Y. Okamoto, R. Tanabe, Y. Ito

    8TH INTERNATIONAL CONFERENCE ON LASER ASSISTED NET SHAPE ENGINEERING (LANE 2014)   56   973 - 982   2014年

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    記述言語:英語   出版者・発行元:ELSEVIER SCIENCE BV  

    Dynamic behavior of plasma in internal modification of glass using fs-laser pulses with high pulse repetition rates up to 1MHz is observed using high-speed video camera at 50,000 frames per second. High-speed pictures reveal striking fact that the localized plasma is produced with size much smaller than reported in literatures before, and changes its location, size, shape and brightness periodically at repetition rates of the order of kHz. The mechanism responsible for producing localized plasma and its long-term periodic motion is presented based on the analysis of free -electron density based on rate equation. (C) 2014 Published by Elsevier B.V.

    DOI: 10.1016/j.phpro.2014.08.008

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  • SLPC2014開催報告(共著)

    岡本康寛, 鷲尾邦彦, 塚本雅裕

    レーザ加工学会誌   21 ( 3 )   202 - 205   2014年

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  • ICALEO2013参加報告(共著)

    小市真樹, 平野弘二, 岡本康寛

    レーザ加工学会誌   21 ( 2 )   92 - 98   2014年

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  • 大面積電子ビーム照射による金型表面特性向上技術(共著)

    岡田 晃, 岡本康寛

    機械と工具   4 ( 4 )   317 - 23   2014年

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  • LPM2014ショート速報

    岡本康寛

    財団法人 光産業技術振興協会 国際会議速報   H26-No.10   2014年

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  • Singulation Characteristics of Semiconductor Package Using Pulsed Fiber Laser and SHG:YAG Laser "jointly worked"

    Yasuhiro Okamoto, Ryoji Kitada, Akira Okada, Yoshiyuki Uno

    International Journal of Electrical Machining   ( 19 )   28 - 33   2014年

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  • Evaluation of molten zone in micro-welding of glass by picosecond pulsed laser

    Yasuhiro Okamoto, Isamu Miyamoto, Kristian Cvecek, Akira Okada, Kenta Takahashi, Michael Schmidt

    Journal of Laser Micro Nanoengineering   8 ( 1 )   65 - 69   2013年1月

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    記述言語:英語  

    Glass materials have been widely used in optics, MEMS, electronics and biomedical applica-tions because of their excellent optical, mechanical and chemical properties. Fusion welding by ul-trashort pulsed laser has been proposed as a promising technique for glass joining, since joining can be accomplished without an intermediate layer and mechanical contact. However, to apply a fusion welding technique by ultrashort pulsed laser as a reliable joining method, it is important to under-stand the mechanical properties of the weld seam since glass materials are very sensitive to tempera-ture gradients. Therefore, a method of evaluating the weld seam in the fusion welding of glass by picosecond pulsed laser was discussed, and its mechanical strength was investigated. A larger opti-cal contact area had a great influence on the shear load of the weld seam, while a smaller optical contact area could reduce the influence of the contact area on the measurement of shear load. There-fore, it was important to reduce the optical contact area to accurately evaluate the shearing strength of weld seam. The mechanical strength of the weld seam reduced at a low pulse repetition rate. High bending strength and shear stress could be obtained at a proper pulse repetition rate.

    DOI: 10.2961/jlmn.2013.01.0013

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  • Micro-welding of High Thermal Conductive Material Aluminum-Graphite Composite by Pulsed Nd:YAG Laser

    Mohd Idris Shah Ismail, Yasuhiro Okamoto, Akira Okada, Yoshiyuki Uno, Muhaizad Mukhtar

    JOURNAL OF LASER MICRO NANOENGINEERING   8 ( 1 )   90 - 96   2013年1月

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    記述言語:英語   出版者・発行元:JAPAN LASER PROCESSING SOC  

    The development of advanced materials with superior high thermal properties and high specific strength has led to new metal matrix composites (MMCs) as a great attractive material in electrical and electronic industries. In order to manufacture more practical component from MMCs, a technique for joining MMCs to other similar composites or monolithic materials is strongly required. Therefore, the reliable and economic joining technique is investigated to increase the applications of MMCs. In this study, the overlap welding of pure aluminum and super thermal conductive (STC) aluminum-graphite composite was experimentally and numerically investigated by using a pulsed Nd: YAG laser. In order to discuss the welding of dissimilar materials with different thermophysical properties, the temporal change of heat input was controlled by arranging the laser pulse waveform. The porosities and bumps were observed as the remarkable weld defects in the welding process without a pulse control. On the other hand, the weld bead was largely free of defects, and a size of bump was relatively small with the appropriate controlled pulse waveform. It was clarified that the laser welded joint of an aluminum and a STC aluminum-graphite composite could be successfully achieved with the better weld penetration stability by the appropriate controlled pulse waveform.

    DOI: 10.2961/jlmn.2013.01.0018

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  • Evaluation of molten zone in micro-welding of glass by picosecond pulsed laser

    Yasuhiro Okamoto, Isamu Miyamoto, Kristian Cvecek, Akira Okada, Kenta Takahashi, Michael Schmidt

    Journal of Laser Micro Nanoengineering   8 ( 1 )   65 - 69   2013年1月

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    記述言語:英語  

    Glass materials have been widely used in optics, MEMS, electronics and biomedical applica-tions because of their excellent optical, mechanical and chemical properties. Fusion welding by ul-trashort pulsed laser has been proposed as a promising technique for glass joining, since joining can be accomplished without an intermediate layer and mechanical contact. However, to apply a fusion welding technique by ultrashort pulsed laser as a reliable joining method, it is important to under-stand the mechanical properties of the weld seam since glass materials are very sensitive to tempera-ture gradients. Therefore, a method of evaluating the weld seam in the fusion welding of glass by picosecond pulsed laser was discussed, and its mechanical strength was investigated. A larger opti-cal contact area had a great influence on the shear load of the weld seam, while a smaller optical contact area could reduce the influence of the contact area on the measurement of shear load. There-fore, it was important to reduce the optical contact area to accurately evaluate the shearing strength of weld seam. The mechanical strength of the weld seam reduced at a low pulse repetition rate. High bending strength and shear stress could be obtained at a proper pulse repetition rate.

    DOI: 10.2961/jlmn.2013.01.0013

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  • Fundamental study on micro-deburring by large-area EB irradiation

    Akira Okada, Hajime Yonehara, Yasuhiro Okamoto

    FIRST CIRP CONFERENCE ON BIOMANUFACTURING   5   19 - 24   2013年

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    記述言語:英語   出版者・発行元:ELSEVIER SCIENCE BV  

    In a large-area electron beam (EB) irradiation method developed recently, high energy EB can be obtained without focusing the beam. Then the large-area EB of 60mm in diameter with uniform energy distribution can be used for instant melting of metal surface. The previous studies clarified that the surface smoothing of metal mold made of steel, cemented carbide and ceramics can be performed efficiently. Also this method can be applied to the surface finishing of biomaterials, such as stainless steel and titanium alloy. In this method, the sharp edge is rounded to about half hundred microns in radius under relatively high energy density conditions, since the material removal remarkably progresses there due to the electron concentration and heat accumulation at the edge. In this study, the possibility of micro deburring was investigated by using the preferential edge removal effect in the large-area EB irradiation. Experimental results showed that the micro-deburring was possible by large-area EB irradiation, and the burr height decreased with increasing the energy density of EB and the number of irradiation. The burr of about 10 mu m generated in EDM could be removed completely. Furthermore, micro-burrs at the edge of several small holes could be removed at once. (C) 2013 The Authors. Published by Elsevier B. V.

    DOI: 10.1016/j.procir.2013.01.004

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  • Influence of Polarization Plane on Groove Shape in Scribing of Sapphire by THG:YAG Laser "jointly worked"

    Yasuhiro Okamoto, Shin-ichi Nakashiba, Tomokazu Sakagawa, Akira Okada, Yoshiyuki Uno

    International Journal of Electrical Machining   ( 18 )   49 - 54   2013年

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  • Investigation of Wire Movement in Fine Wire EDM by High-speed Observation "jointly worked"

    Akira OKADA, Sho ICHII, Yasuhiro OKAMOTO

    International Journal of Electrical Machining   ( 18 )   43 - 48   2013年

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  • Fundamental study on multi-wire EDM slicing of SiC by wire electrode with track-shaped section

    A. Kimura, Y. Okamoto, A. Okada, J. Ohya, T. Yamauchi

    PROCEEDINGS OF THE SEVENTEENTH CIRP CONFERENCE ON ELECTRO PHYSICAL AND CHEMICAL MACHINING (ISEM)   6   232 - 237   2013年

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    記述言語:英語   出版者・発行元:ELSEVIER SCIENCE BV  

    High efficient and precise slicing method is required for the slicing of silicon carbide ingot. The newly developed multi-wire electrical discharge slicing method would decrease the kerf width and the cracks generated on machined surface. However, much higher wire tension is required in order to reduce wire vibration and to perform a smaller kerf width. Thin wire electrode with round section does not have enough cross sectional area under the high wire tension condition. Therefore, a wire electrode with track-shaped section was proposed and applied to the wire EDM slicing of silicon carbide ingot. The running control of wire electrode with track-shaped section was experimentally investigated. The side support method with fixture plates could decrease the kerf width by brass coated steel wire electrode with track-shaped section. The parallel drawing type traverser and the short distance setting points of side support fixture plates could perform the smaller vibration of wire electrode with track-shaped section and the decrease of kerf width. (C) 2013 The Authors. Published by Elsevier B.V.

    DOI: 10.1016/j.procir.2013.03.052

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  • Fundamental Study on Sputter Deposition of Ceramic Film by Large-area EB Irradiation "jointly worked"

    Shuhei Misumi, Akira Okada, Yasuhiro Okamoto

    Procedia CIRP   6   487 - 492   2013年

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  • Neural network modeling for prediction of weld bead geometry in laser microwelding

    Mohd Idris Shah Ismail, Yasuhiro Okamoto, Akira Okada

    Advances in Optical Technologies   ( 11 )   105 - 111   2013年

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    記述言語:英語  

    Laser microwelding has been an essential tool with a reputation of rapidity and precision for joining miniaturized metal parts. In industrial applications, an accurate prediction of weld bead geometry is required in automation systems to enhance productivity of laser microwelding. The present work was conducted to establish an intelligent algorithm to build a simplified relationship between process parameters and weld bead geometry that can be easily used to predict the weld bead geometry with a wide range of process parameters through an artificial neural network (ANN) in laser microwelding of thin steel sheet. The backpropagation with the Levenberg-Marquardt training algorithm was used to train the neural network model. The accuracy of neural network model has been tested by comparing the simulated data with actual data from the laser microwelding experiments. The predictions of the neural network model showed excellent agreement with the experimental results, indicating that the neural network model is a viable means for predicting weld bead geometry. Furthermore, a comparison was made between the neural network and mathematical model. It was found that the developed neural network model has better prediction capability compared to the regression analysis model. © 2013 Mohd Idris Shah Ismail et al.

    DOI: 10.1155/2013/415837

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  • Influence of weld bead geometry on thermal deformation in laser micro-welding

    S. Matsuoka, Y. Okamoto, A. Okada

    PROCEEDINGS OF THE SEVENTEENTH CIRP CONFERENCE ON ELECTRO PHYSICAL AND CHEMICAL MACHINING (ISEM)   6   492 - 497   2013年

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    記述言語:英語   出版者・発行元:ELSEVIER SCIENCE BV  

    In this study, the thermal deformation of thin stainless steel sheet was investigated in the bead-on-plate welding by using a single-mode fiber laser with a Galvano scanning system. The numerical simulation was developed to calculate the temperature and stress fields, and its deformation characteristics were discussed. It was suggested that the specimen firstly deformed downward in the same direction of laser irradiation, and then deformed in the reversed direction after laser scanning. The final deformation angle in the negative direction, which is concave shape from the view direction of laser irradiation, was generated under the welding mode of conduction and quasi-penetration for 50 mu m thickness sheet. On the other hand, the positive angle of final deformation angle was obtained under full-penetration welding mode, and the extreme small distortion could be achieved by the proper weld bead geometry in micro-welding of thin sheet. It was also confirmed that the similar weld bead geometry was resulted in both quasi-penetration and full-penetration welding mode for 20 mu m thickness sheet, but the final deformation angle tendency was different in 50 mu m and 20 mu m specimen thickness. It was clarified that the welding deformation was influenced not only by weld bead geometry but also by specimen thickness. (C) 2013 The Authors. Published by Elsevier B.V.

    DOI: 10.1016/j.procir.2013.03.054

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  • ICALEO2012参加報告(共著)

    大迫 康, 小市真樹, 萩野秀樹, 平野弘二, 宮本克彦, 山﨑洋輔, 岡本康寛

    レーザ加工学会誌   20 ( 2 )   32 - 45   2013年

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  • パルスレーザによる微細溶接(共著)

    岡本康寛, 中芝伸一, 岡田 晃

    電気加工技術   37 ( 115 )   9 - 16   2013年

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  • Direct Micro-joining of Flexible Printed Circuit and Metal Electrode by Pulsed Nd:YAG Laser

    Mohd Idris Shah Ismail, Yasuhiro Okamoto, Akira Okada, Yoshiyuki Uno, Kentaro Ueoka

    INTERNATIONAL JOURNAL OF PRECISION ENGINEERING AND MANUFACTURING   13 ( 3 )   321 - 329   2012年3月

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    記述言語:英語   出版者・発行元:KOREAN SOC PRECISION ENG  

    Laser micro-welding has proven to be a very successful tool for micro-joining in the electrical and electronic industries, where the miniaturization, the high strength and the high heat resistance are constantly requested. Recently, a flexible printed circuit (FPC) is expected as a new connection technology between electrical conductors according to the improvements of reliability and controllability with the diversification of the design concept. In this technology, it is required to weld a several tens mu m thickness of FPC and a several hundreds mu m thickness of metal electrode. This material combination accompanies the difficulty to control the welding phenomenon due to the differences of thermal property and heat capacity. As a good alternative, laser micro-welding has advantages of non-contact tool, low heat distortion and consistent weld integrity In this study, the overlap welding of thin copper circuit on a polyimide film and a thick brass electrode was experimentally and numerically investigated by using a pulsed Nd:YAG laser. In addition, the shearing stress of overlap welding was evaluated with and without the control of pulse waveform, which can provide a well-directed controlling of the heat input with high energy density The results showed that a porosity was observed as the major weld defect in the welding process without a pulse control. However, the appropriate controlled laser pulse configuration of micro-welding could remove the weld defects in the molten zone, improve the weld penetration stability and increase the weld strength. The potential benefits of controlled pulse waveform were discussed for the direct laser micro-welding process. It is clarified that the direct laser micro-welding of a thin copper circuit on a polyimide film and a thick brass electrode could be successfully achieved by appropriate controlled pulse waveform and heat input.

    DOI: 10.1007/s12541-012-0041-3

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  • 微細加工用パルス幅可変ファイバレーザ (共著)

    角井素貴, 田中裕士, 岡本康寛, 宇野義幸

    レーザ加工学会誌   ( 178 )   133 - 140   2012年

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  • Investigation on Micro-machining Characteristics and Phenomenon of Semiconductor Materials by Harmonics of Nd:YAG Laser

    Takayuki Hirano, Yasuhiro Okamoto, Akira Okada, Yoshiyuki Uno, Tomokazu Sakagawa, Shin-ichi Nakashiba

    PROCEEDINGS OF PRECISION ENGINEERING AND NANOTECHNOLOGY (ASPEN2011)   516 ( 516 )   36 - +   2012年

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    記述言語:英語   出版者・発行元:TRANS TECH PUBLICATIONS LTD  

    Precision micro-machining without crack and heat affected zones is required in order to use high-performance materials such as silicon and silicon carbide, and it is expected that the higher harmonics of the Nd:YAG laser can perform precision micro-machining due to its high photon energy. However, even by using the harmonics of the Nd:YAG laser, a heat affected zone is inevitable due to the plasma generation. In order to reduce the influence of plasma on the processing results, it is important to understand the generation mechanism of plasma. Therefore, the laser induced plasma in micro-drilling of silicon carbide was observed by a high-speed shutter camera, and the influence of laser wavelength and surrounding conditions on the machining characteristics were experimentally investigated. The removal depth increased with decreasing wavelength and the surrounding gas pressure. The surface integrity was improved by the combination of shorter wavelength and reduced pressure conditions. The behavior of laser induced plasma was different from the wavelength of the laser beam and the surrounding gas pressure. Under atmospheric pressure conditions, the plasma grew greatly and affected the wider surface around the drilled hole with increasing wavelength. Under reduced pressure conditions, there was little difference in plasma size by wavelength, and the affected zone around the drilled hole became relatively smaller. It became clear. that a low surrounding gas pressure and shorter wavelength were important to obtain better surface integrity and highly efficient processing.

    DOI: 10.4028/www.scientific.net/KEM.516.36

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  • Pulse Duration Tunable Fiber Laser for Micro-Processing "jointly worked"

    Motoki Kakui, Yuji Tanaka, Yasuhiro Okamoto, Yoshiyuki Uno

    Journal of Japan Laser Processing Society   ( 178 )   133 - 140   2012年

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  • Welding Characteristics of Foturan Glass Using Ultrashort Laser Pulses "jointly worked"

    Isamu Miyamoto, Yasuhiro Okamoto, Kristian Cvecek, Michael Schmidt, Henry Helvajian

    Proceedings of 31st International Congress on Applications of Lasers & Electro-Optics 2012   775 - 783   2012年

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  • HIGHT-SPEED OBSERVATION OF WIRE MOVEMENT IN FINE WIRE EDM

    Sho Ichii, Akira Okada, Yasuhiro Okamoto

    PROGRESS OF MACHINING TECHNOLOGY   215 - 218   2012年

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    記述言語:英語   出版者・発行元:JAPAN SOC PRECISION ENGINEERING-JSPE  

    In the wire EDM using a thin wire electrode, the reduction of wire vibration is important to achieve a high-precision machining, since large amplitude of wire vibration leads to large kerf width, low shape accuracy, rough machined surface and high risk of wire breakage. In this study, the movements of wire electrode are directly observed by using a high-speed video camera in order to clarify the wire vibration in fine wire EDM for thin workpiece. The results shows that the wire vibration amplitude during the process increases with wire running speed and flow rate of jet flushing but decreases with wire tension. Also, the wire behavior during process is almost 1st order string vibration. Furthermore, the wire vibration frequency increases with not only the wire tension but also the discharge pulse frequency.

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  • SURFACE MODIFICATION OF CEMENTED TUNGSTEN CARBIDE WITH NICKEL BINDER BY LARGE-AREA ELECTRON BEAM

    Akira Okada, Shuhei Misumi, Yasuhiro Okamoto

    PROGRESS OF MACHINING TECHNOLOGY   207 - 210   2012年

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    記述言語:英語   出版者・発行元:JAPAN SOC PRECISION ENGINEERING-JSPE  

    Cemented tungsten carbide with nickel binder is often applied to the metal mold for electronic parts due to its non-magnetic feature. However, it is difficult to use conventional methods applied to metal molds made of steel for the surface finishing or modification of cemented tungsten carbides in some cases. The large-area EB irradiation for conventional cemented tungsten carbide with cobalt binder was studied in our previous papers. In this paper, surface finishing and modification of cemented tungsten carbide with nickel binder were investigated, and the effects of EB conditions on the surface characteristics were discussed. The experimental results indicated that the surface roughness decreased and the surface glossiness increased by the large-area EB irradiation. Also, the water repellency and the releasability of molded resin from the surface could be improved under proper EB conditions.

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  • High-performance Micro-welding of Aluminum Alloy by Combination of Pulsed Nd:YAG Laser And Continuous Diode Laser "jointly worked"

    Yasuhiro Okamoto, Shinichi Nakashiba, Tomokazu Sakagawa, Akira Okada

    Proceedings of Materials Science & Technology 2012 Conference   332 - 339   2012年

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  • Novel Approach for Slicing of Silicon Carbide by Multi-wire EDM using Wire Electrode with Track-shaped Section "jointly worked"

    Yasuhiro OKAMOTO, Atsushi KIMURA, Akira OKADA, Jun OHYA, Toshiyuki YAMAUCHI

    Proceedings of American Society for Precision Engineering 2012 Annual Meeting   331 - 334   2012年

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  • Singulation of Sapphire Substrate with High Aspect Ratio Internal Modification by Sub-nanosecond Pulsed Fiber Laser "jointly worked"

    Yasuhiro Okamoto, Kenta Takahashi, Akira Okada

    Proceedings of 31st International Congress on Applications of Lasers & Electro-Optics 2012   813 - 819   2012年

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  • Novel Fusion Welding Technology of Si/Glass Using Ultrashort Laser "jointly worked"

    Isamu Miyamoto, Yashuhiro Okamoto, Jarno Kangastupa, Tiina Amberla, Assi Hansen, Jorma Vihinen

    Proceedings of 31st International Congress on Applications of Lasers & Electro-Optics 2012   784 - 793   2012年

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  • Evaluation of Damaged Region at the Groove Edge of TCO Film in Pulsed Fiber Laser Processing "jointly worked"

    Yasuhiro Okamoto, Naoya Takahashi, Shin-ichi Nakashiba, Tomokazu Sakagawa, Akira Okada

    Proceedings of 31st International Congress on Applications of Lasers & Electro-Optics 2012   860 - 865   2012年

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  • Local Laser Joining of Glass and Silicon "jointly worked"

    Assi Hansen, Jorma Vihinen, Yasuhiro Okamoto, Isamu Miyamoto, Tiina Amberla

    Proceedings of 31st International Congress on Applications of Lasers & Electro-Optics 2012   372 - 378   2012年

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  • THERMAL DEFORMATION IN MICRO-WELDING OF THIN STAINLESS STEEL SHEET BY SINGLE-MODE FIBER LASER

    Yasuhiro Okamoto, Satoshi Matsuoka, Mohd Idris Shah Ismail, Akira Okada

    PROGRESS OF MACHINING TECHNOLOGY   199 - 202   2012年

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    記述言語:英語   出版者・発行元:JAPAN SOC PRECISION ENGINEERING-JSPE  

    In this study, the thermal deformation of thin stainless steel sheet in laser micro-welding were experimentally and numerically investigated. The welding deformation was experimentally evaluated using a single-mode CW fiber laser with a high-speed scanning system. The numerical simulation was developed to calculate the temperature, stress and deformation fields. It was clarified that the laser irradiation condition has a significant effect on the welding mode and stress field. In addition, the thermal deformation was influenced by the weld bead geometry and residual stress distributions, and the final deformation was formed by residual stress and plastic deformation. It was found that the tensile stress was generated around the molten zone and balanced by the compressive stress in the base material.

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  • Influence of Surrounding Gas Type and Pressure Condition on Micro-drilling Characteristics of Silicon Carbide by Harmonics of Nd:YAG Laser "jointly worked"

    Yasuhiro Okamoto, Shin Urushibata, Akira Okada, Shin-Ichi Nakashiba, Tomokazu Sakagawa

    Proceedings of 31st International Congress on Applications of Lasers & Electro-Optics 2012   1269 - 1276   2012年

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  • Challenge to Development of Functional Multi-wire EDM Slicing Method using Wire Electrode with Track-shaped Section

    Yasuhiro Okamoto, Atsushi Kimura, Akira Okada, Yoshiyuki Uno, Jun Ohya, Toshiyuki Yamauchi

    EMERGING TECHNOLOGY IN PRECISION ENGINEERING XIV   523-524   287 - +   2012年

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    記述言語:英語   出版者・発行元:TRANSACTION PUBLISHERS  

    A newly developed multi-wire electrical discharge machining (EDM) method would accomplish the high performance slicing of silicon and silicon carbide with a narrow kerf width under a clean process environment. However, the thinner wire is challenging process with a normal round shape wire electrode. Therefore, a new wire electrode with track-shaped section was proposed in order to satisfy both the narrow kerf width and the high wire tension even in the case of thin wire electrode. In this study, the running control of wire electrode with track-shaped section was experimentally investigated, and the possibility of proposed process was discussed. A brass coated steel wire electrode with track-shaped section of aspect ratio 1:2 could perform the smaller vibration and the stable running up to 300 m/min. The side support method with fixture plates could improve the running stability of brass coated steel wire electrode with track-shaped section and reduce the kerf width. The brass coated steel wire electrode with track-shaped section could accomplish the uniform and straight kerf shape by increasing the wire tension.

    DOI: 10.4028/www.scientific.net/KEM.523-524.287

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  • Velocity and Angle of Spatter in Fine Laser Processing

    Yasuhiro Okamoto, Hibiki Yamamoto, Akira Okada, Kento Shirasaya, Jari Tapani Kolehmainen

    LASER ASSISTED NET SHAPE ENGINEERING 7 (LANE 2012)   39   792 - 799   2012年

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    記述言語:英語   出版者・発行元:ELSEVIER SCIENCE BV  

    Scattering velocity and angle of spatter were investigated by recognizing and tracking spatter with the high-speed video observation. The spatter movement was observed by two high-speed video cameras, and analyzed by twodirection tracking method, in which the 3D tracking lines of spatter were constructed in the forward and backward frames and the actual trajectory of individual spatter was obtained by averaging those tracking lines. It made clear that the initial velocity of spatter was less than the speed of sound and mainly ranged from 75m/s to 200m/s. The velocity of spatter showed the slight correlation with the angle. (C) 2012 Published by Elsevier B.V. Selection and/or review under responsibility of Bayerisches Laserzentrum GmbH

    DOI: 10.1016/j.phpro.2012.10.102

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  • Micro-welding of Copper Plate by Frequency Doubled Diode Pumped Pulsed Nd:YAG Laser

    Shin-ichi Nakashiba, Yasuhiro Okamoto, Tomokazu Sakagawa, Sunao Takai, Akira Okada

    LASER ASSISTED NET SHAPE ENGINEERING 7 (LANE 2012)   39   577 - 584   2012年

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    記述言語:英語   出版者・発行元:ELSEVIER SCIENCE BV  

    A pulsed laser of 532 nm wavelength with ms range pulse duration was newly developed by second harmonic generation of diode pumped pulsed Nd:YAG laser. High electro-optical conversion efficiency more than 13% could welding be achieved, and 1.5 kW peak power green laser pulse was put in optical fiber of 100 mu m in diameter. In micro-welding of 1.0 mm thickness copper plate, a keyhole welding was successfully performed by 1.0 kW peak power at spot diameter less than 200 mu m. The frequency doubled pulsed laser improved the processing efficiency of copper welding, and narrow and deep weld bead was stably obtained. (C) 2012 Published by Elsevier B. V. Selection and/or review under responsibility of Bayerisches Laserzentrum GmbH

    DOI: 10.1016/j.phpro.2012.10.076

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  • LPM2012ショート速報

    岡本康寛

    財団法人 光産業技術振興協会 国際会議速報   H24-No.8   2012年

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  • Effects of Superposed Continuous Diode Laser on Welding Characteristics for Aluminum Alloy in Pulsed Nd:YAG Laser Welding

    Kazuya Miura, Yasuhiro Okamoto, Tomokazu Sakagawa, Yoshiyuki Uno, Shinichi Nakashiba

    JOURNAL OF LASER MICRO NANOENGINEERING   6 ( 3 )   225 - 230   2011年12月

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    記述言語:英語   出版者・発行元:JAPAN LASER PROCESSING SOC  

    The efficient welding of aluminum alloy has been strongly required for lightening the electronic products and automobiles, and a pulsed Nd:YAG laser is widely used for its application. However, the low absorption of a Nd:YAG laser makes it difficult to weld the aluminum alloy efficiently. Therefore, a pulsed Nd:YAG laser of 1064nm in wavelength and a continuous diode laser of 808nm in wavelength were spatially superposed, since the absorption rate of the continuous diode laser to the aluminum alloy is much higher than that of a pulsed Nd:YAG laser. The maximum temperature of specimen surface in the vicinity of laser irradiation area increased 50K by the superposition of continuous diode laser and pulsed Nd:YAG laser, and the energy of Nd:YAG laser was absorbed efficiently. Moreover, the thermal analysis indicated that the temperature of specimen surface with the continuous diode laser and the pre-heating pulse could be kept approximately 200K higher than that without these processes. The combination of pre-heating pulse and diode laser made it possible to increase the penetration depth even from the beginning of laser scanning. DOI:10.2961/jlmn.2011.03.0010

    DOI: 10.2961/jlmn.2011.03.0010

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  • Characteristics of laser absorption and welding in FOTURAN glass by ultrashort laser pulses

    Isamu Miyamoto, Kristian Cvecek, Yasuhiro Okamoto, Michael Schmidt, Henry Helvajian

    OPTICS EXPRESS   19 ( 23 )   22961 - 22973   2011年11月

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    記述言語:英語   出版者・発行元:OPTICAL SOC AMER  

    The nonlinear absorptivity of FOTURAN glass to ultrashort laser pulses is evaluated by experimental measurement and thermal conduction model at different parameters including energy and repetition rate of the laser pulse, translation speed and thermal properties of the sample. The mechanical strength of an embedded laser-melted sample and an overlapped weld sample is determined by a three-point-bending test and a shear test, respectively. The results are related to the average absorbed laser power W-ab. We found the mechanical strength of an overlapped weld joint to be as high as that of the base material for low W-ab, if the sample pair is pre-bonded to provide optical contact. (C) 2011 Optical Society of America

    DOI: 10.1364/OE.19.022961

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  • Report on LPM2010 "jointly worked"

    Susumu Nakamura, Yasuhiro Okamoto

    Journal of Japan Laser Processing Society   2011年

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  • Welding Characteristics of Aluminum Alloy by Pulsed Nd:YAG Laser with Pre- and Post-irradiation of Superposed Continuous Diode Laser "jointly worked"

    Shin-ichi Nakashiba, Yasuhiro Okamoto, Tomokazu Sakagawa, Kazuhiro Miura, Akira Okada, Yoshiyuki Uno

    Proceedings of 28th International Congress on Applications of Lasers & Electro-Optics 2011   825 - 832   2011年

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  • Experimental Investigation on Micro-welding of Thin Stainless Steel Sheet by Fiber Laser "jointly worked"

    Mohd Idris Shah Ismail, Yasuhiro Okamoto, Akira Okada, Yoshiyuki Uno

    American Journal of Engineering and Applied Sciences   4 ( 3 )   306 - 312   2011年

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  • High-quality Dicing of Semiconductor Package by Superposition of Pulsed Fiber Laser and SHG:YAG Laser, "jointly worked"

    Hibiki YAMAMOTO, Yasuhiro OKAMOTO, Muhamad Fahmi, bin Mohd Noor, Ryouji KITADA, Akira OKADA

    Proceedings of the 6th International Conference on Leading Edge Manufacturing in 21st Century   2011年

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  • Effect of Continuous Diode Laser on Crack Generation in Pulsed Nd:YAG Laser Welding of Aluminum Alloy, "jointly worked"

    Kazuya MIURA, Yasuhiro OKAMOTO, Shin-ichi NAKASHIBA, Tomokazu SAKAGAWA, Akira OKADA, Yoshiyuki UNO

    Proceedings of the 6th International Conference on Leading Edge Manufacturing in 21st Century   2011年

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  • Influence of Carbon Fiber Direction on EDM Characteristics of CFRP, "jointly worked"

    Sho ICHII, Akira OKADA, Yasuhiro OKAMOTO, Yoshiyuki UNO

    Proceedings of the 6th International Conference on Leading Edge Manufacturing in 21st Century   2011年

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  • Effects of Laser Wavelength and Intensity Distribution on Removal Characteristics of TCO Film, "jointly worked"

    Naoya TAKAHASHI, Yasuhiro OKAMOTO, Shin-ichi NAKASHIBA, Tomokazu SAKAGAWA, Akira OKADA, Yoshiyuki UNO

    Proceedings of the 6th International Conference on Leading Edge Manufacturing in 21st Century   2011年

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  • Surface modification of cemented carbide by EB polishing

    A. Okada, R. Kitada, Y. Okamoto, Y. Uno

    CIRP ANNALS-MANUFACTURING TECHNOLOGY   60 ( 1 )   575 - 578   2011年

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    記述言語:英語   出版者・発行元:ELSEVIER SCIENCE BV  

    Cemented carbide has many excellent properties. However, it is sometimes difficult to apply conventional surface finishing or surface modification methods for the cemented carbide. The possibility of surface modification by large-area electron beam irradiation, namely EB polishing was discussed. The surface structure of the EB polished cemented carbide was observed by TEM. The hardness and the water repellency were tested. Also, the separation force of molded resin from the surface was measured for evaluating the releasability of the resin. The water repellency and the releasability of the molded resin could be improved by EB polishing, because the surface structure changed. (C) 2011 CIRP.

    DOI: 10.1016/j.cirp.2011.03.107

    Web of Science

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  • Numerical Simulation on Micro-welding of Thin Stainless Steel Sheet by Fiber Laser "jointly worked"

    M. Ismail, Y. Okamoto, Y. Uno

    International Journal of Electrical Machining   ( 16 )   9 - 14   2011年

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  • Fusion welding characteristics of FOTURAN glass using ultrashort laser pulses "jointly worked"

    Isamu Miyamoto, Kristian Cvecek, Yashuhiro Okamoto, Michael Schmidt, Henry Helvajian

    Proceedings of 12th International Symposium on Laser Precision Microfabrication   On-line #10-74   2011年

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  • Micro-welding of high thermal conductive material aluminum-graphite composite by pulsed Nd:YAG laser "jointly worked"

    Mohd Idris Shah Ismail, Yasuhiro Okamoto, Akira Okada, Yoshiyuki Uno, Muhaizad Mukhtar

    Proceedings of 12th International Symposium on Laser Precision Microfabrication   On-line #10-74   2011年

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  • Clarification of Surface Layer Temperature in EB Polishing by Unsteady Heat Conduction Analysis, "jointly worked"

    Tomohiro FUJITA, Akira OKADA, Yasuhiro OKAMOTO, Yoshiyuki UNO

    Proceedings of the 6th International Conference on Leading Edge Manufacturing in 21st Century   2011年

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  • LPM2010参加報告 (共著)

    中村 奨, 岡本康寛

    レーザ加工学会誌   2011年

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  • 微細加工用パルスファイバレーザSumiLas(共著)

    角井素貴, 玉置 忍, 金内靖臣, 耕田 浩, 田中裕士, 岡本康寛, 宇野義幸, Brian Baird

    SEIテクニカルレビュー   ( 178 )   133 - 140   2011年

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  • 大面積電子ビーム照射による金型の高能率表面仕上げ(共著)

    岡田 晃, 岡本康寛

    レーザ協会誌   36 ( 2 )   36 - 46   2011年

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  • LPM2011ショート速報

    岡本康寛

    財団法人 光産業技術振興協会 国際会議速報   H23-No.10   2011年

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  • Pulsed Fiber Laser SumiLas for Micro-Processing "jointly worked"

    Motoki Kakui, Shinobu Tamaoki, Yasuomi Kaneuchi, Hiroshi Kohda, Yuji Tanaka, Yasuhiro Okamoto, Yoshiyuki Uno, Brian Baird

    SEI Technical Reviews   ( 178 )   133 - 140   2011年

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  • Effects of Superposed Continuous Diode Laser on Welding Characteristics for Aluminum Alloy in Pulsed Nd:YAG Laser Welding "jointly worked"

    Kazuya MIURA, Yasuhiro OKAMOTO, Tomokazu SAKAGAWA, Yoshiyuki UNO, Shin-ichi HARAGUCHI, Shin-ich NAKASHIBA

    Proceedings of 11th International Symposium on Laser Precision Microfabrication   On-line #10-74   2010年

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  • High-quality precision laser processing of next generation semiconductor substrate

    Yasuhiro Okamoto

    Annual Report of the Okayama Foundation for Science and Technology   ( 19 )   58 - 68   2010年

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  • Fundamental Study on High-quality Dicing Method for Semiconductor Package by Fiber Laser

    Ryoji Kitada, Yasuhiro Okamoto, Yoshiyuki Uno, Takuya Ikeda

    PROCEEDINGS OF THE 16TH INTERNATIONAL SYMPOSIUM ON ELECTROMACHINING, 2010   425 - 429   2010年

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    記述言語:英語   出版者・発行元:SHANGHAI JIAO TONG UNIV PRESS  

    Recently, the laser dicing method has been expected to replace a blade dicing method because of its high flexibility. However, in the laser dicing, the heat affected zone yielding heat damage should be reduced in order to prevent the deterioration of semiconductor devices consisting of silicon chip. Therefore, the reduction of heat affected zone was experimentally investigated by using cooled assist gas. It is clarified that the combination of nitrogen assist gas in the coaxial direction of laser beam and cooled assist gas from the rear side of cutting direction led to the better cutting results with low heat affected zone.

    Web of Science

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  • High Quality Laser Dicing of Semiconductor Package with a Single-mode Q-switched Fiber Laser "jointly worked"

    Ryoji KITADA, Yasuhiro OKAMOTO, Yoshiyuki UNO, Takuya IKEDA

    International Journal of Electrical Machining   ( 15 )   33 - 38   2010年

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  • Direct Joining of FPC and Metal Electrode by Pulsed Nd:YAG Laser "jointly worked"

    Mohd Idris Shah Ismail, Yasuhiro Okamoto, Yoshiyuki Uno

    Proceedings of 27th International Congress on Applications of Lasers & Electro-Optics 2010   2010年

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  • Investigation on Welding Phenomenon for Aluminum Alloy by Superposition of Pulsed YAG Laser and Diode Laser

    Shin Haraguchi, Yasuhiro Okamoto, Yoshiyuki Uno, Tomokazu Sakagawa, Shin-ichi Nakashiba

    JOURNAL OF ADVANCED MECHANICAL DESIGN SYSTEMS AND MANUFACTURING   4 ( 5 )   875 - 882   2010年

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    記述言語:英語   出版者・発行元:JAPAN SOC MECHANICAL ENGINEERS  

    A pulsed Nd:YAG laser and a continuous diode laser were spatially superposed for higher absorption of laser beam to aluminum alloy. 12-20% increase in the bead width and 15-30% increase in the weld depth could be obtained by the superposition of continuous diode laser and pulsed Nd: YAG laser. Moreover, the unsteady thermal analysis with a key-hole effect indicated that the temperature of specimen surface with a continuous diode laser could be kept approximately 300K higher than that without a continuous diode laser. Therefore, it was clarified that the bead width and depth would increase greatly due to higher absorption of Nd: YAG laser to aluminum alloy by the superposition of a continuous diode laser.

    DOI: 10.1299/jamdsm.4.875

    Web of Science

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  • LPM2010ショート速報

    岡本康寛

    財団法人 光産業技術振興協会 国際会議速報   H22-No.9   2010年

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  • Novel fusion welding technology of glass using ultrashort pulse lasers

    Aisamu Miyamoto, Kristian Cvecek, Yasuhiro Okamoto, Michael Schmidt

    LASER ASSISTED NET SHAPE ENGINEERING 6, PROCEEDINGS OF THE LANE 2010, PART 1   5 ( 5 )   483 - 493   2010年

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    記述言語:英語   出版者・発行元:ELSEVIER SCIENCE BV  

    A novel fusion welding technology of glass using ultrashort laser pulses with high pulse repetition rates has been developed, where the laser energy is selectively absorbed at the interface by nonlinear process to provide crack-free welding without pre- and post-heating. A laser-matter interaction model is developed to evaluate the distribution of the ultrashort pulse laser energy absorbed in bulk glass. A thermal conduction equation is derived to calculate transient 3-dimensional temperature distribution and dimensions of molten zone in glass. The mechanical strength of weld joint is evaluated taking into consideration of the attracting force of the optical contact between the glass plates needed for keeping the high-temperature plasma in the bulk glass. (C) 2010 Published by Elsevier B.V.

    DOI: 10.1016/j.phpro.2010.08.171

    Web of Science

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  • 次世代半導体基板材料の高品位精密レーザ加工

    岡本 康寛

    Annual Report of the Okayama Foundation for Science and Technology   ( 19 )   58 - 68   2010年

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  • Fundamental Study on Micro-welding of Thin Stainless Steel Sheet by Fiber Laser

    M. I. S. Ismail, Y. Okamoto, Y. Uno

    PROCEEDINGS OF THE 16TH INTERNATIONAL SYMPOSIUM ON ELECTROMACHINING, 2010   431 - 435   2010年

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    記述言語:英語   出版者・発行元:SHANGHAI JIAO TONG UNIV PRESS  

    In this study, the characteristics of laser micro-welding with a high-speed scanning system on thin stainless steel sheets by using a single-mode CW fiber laser were experimentally investigated. It was clarified that the welding bead width and depth increased when increasing the scan velocity under a constant energy density condition, and high efficient welding was expected by using high-speed laser scanning with Galvano scanner. The utilization of assist gas is found to be very effective to obtain smooth fusion bead. In addition, the combination of micro beam spot and high-speed laser scanning made it possible to obtain good overlap welding of ultra-thin stainless steel sheets.

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  • Observation of Plasma Behavior in Micro-machining of Ceramics by Harmonics of Nd:YAG Laser

    Norihiro Hayashi, Yasuhiro Okamoto, Yoshiyuki Uno, Tomokazu Sakagawa

    JOURNAL OF ADVANCED MECHANICAL DESIGN SYSTEMS AND MANUFACTURING   4 ( 5 )   867 - 874   2010年

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    記述言語:英語   出版者・発行元:JAPAN SOC MECHANICAL ENGINEERS  

    Precision micro-machining without cracks and with a narrow heat affected zone is highly required for the effective use of high-performance material. For this purpose, it is expected that the higher harmonics of Nd:YAG laser could perform the precision micro-machining by its high photon energy. However, even using harmonics of Nd: YAG laser, the heat affected zone is inevitable due to the plasma generation. In order to reduce the influence of plasma, it is important to understand the generation mechanism of plasma. Therefore, the laser induced plasma was observed by the high-speed shutter camera, and the influence of laser wavelength on machining characteristics was investigated.

    DOI: 10.1299/jamdsm.4.867

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  • LD重畳ハイブリッド型Nd:YAGレーザシステムによるアルミニウム合金の高効率・高品位溶接(共著)

    酒川友一, 小市真樹, 加藤悦史, 中芝伸一, 原口 心, 岡本康寛, 宇野義幸

    精密工学会誌   75 ( 10 )   1222 - 1226   2009年10月

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    記述言語:日本語  

    DOI: 10.2493/jjspe.75.1222

    J-GLOBAL

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  • Investigation of Surface Treatment Method by High-speed Scanning of Single-mode Fiber Laser with MOPA

    Yasuhiro Okamoto, Yoshiyuki Uno, Tetsuomi Mohri, Taito Izawa

    PROGRESS OF MACHINING TECHNOLOGY   407-408   624 - 627   2009年

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    記述言語:英語   出版者・発行元:TRANS TECH PUBLICATIONS LTD  

    A newly surface treatment method was proposed by the combination of the high-speed laser scanning with Galvano scanner and the single-mode pulsed fiber laser with Master Oscillator Power Amplifier, and various periodic structures could be formed by this technique. The surface roughness of irradiated area increased almost proportionally with increasing the number of laser scan, and it could be controlled by the number of scan. The repellency of surface could be increased by the laser irradiation compared to that of ground surface under nitrogen atmosphere condition, while the hydrophilic property of surface could be improved by the laser scanning under air atmosphere condition. Moreover, it was found that the corrosion resistance of the surface could be improved by laser irradiation.

    DOI: 10.4028/www.scientific.net/KEM.407-408.624

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  • Multi-wire EDM Slicing Technology of Silicon Ingot "jointly worked"

    53 ( 11 )   663 - 666   2009年

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  • Effect of Nozzle Shape on Fine Cutting of Thin Steel Plate by Pulsed Nd:YAG Laser "jointly worked"

    Y. Okamoto, Y. Uno, H. Suzuki

    Proceedings of LAMP2009   2009年

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  • Fusion welding technology of glass based on new concept using ultrashort pulse "jointly worked"

    Isamu Miyamoto, Kristian Cvecek, Yasuhiro Okamoto, Peter Bechtold, Michel Schmidt, Thomas Hermanns

    Proceedings of the Fifth International WLT-Conference on Lasers in Manufacturing 2009   741 - 748   2009年

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  • High-efficiency Welding of Aluminum Alloy by Hybrid System Combined pulsed Nd:YAG Laser and Diode Laser "jointly worked"

    Tomokazu SAKAGAWA, Yasuhiro OKAMOTO, Yoshiyuki UNO, Shin HARAGUCHI, Shin-ichi NAKASHIBA

    Proceedings of 26th International Congress on Applications of Lasers & Electro-Optics 2009   1008 - 1014   2009年

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  • Laser-matter interaction in fusion welding of fused silica using ultrashort laser pulses "jointly worked"

    I. Miyamoto, K. Cvecek, Y. Okamoto, P. Bechtold, M. Schmidt

    Proceedings of LAMP2009   #108   2009年

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  • Investigation on Multi-wire EDM Slicing Method for Polycrystalline Silicon Ingot "jointly worked"

    Hirokazu Takahashi, Yasuhiro Okamoto, Yoshiyuki Uno, Akira Okada, Yoshihiro Abe, Shiro Takata

    Proceedings of 3rd International Conference of Asian Society for Precision Engineering and Nanotechnology   1C-15-1873   2009年

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  • Influence of Polarization Plane on Groove Shape in Scribing of Sapphire by THG:YAG Laser "jointly worked"

    Yasuhiro Okamoto, Tomokazu Sakagawa, Yoshiyuki Uno, Yutaka Mukoya, Yuki Okamura

    Proceedings of 26th International Congress on Applications of Lasers & Electro–Optics 2009   1080 - 1085   2009年

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  • Investigation on Welding Phenomenon for Aluminum Alloy by Superposition of Pulsed YAG Laser and Diode Laser "jointly worked"

    Shin HARAGUCHI, Yasuhiro OKAMOTO, Yoshiyuki UNO, Tomokazu SAKAGAWA, Shin-ichi NAKASHIBA

    Proceedings of International Conference on Leading Edge Manufacturing in 21st Century   573 - 576   2009年

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  • ピコ秒レーザの海外動向

    岡本康寛

    光技術動向調査報告書   385 - 389   2009年

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  • Evaluation of Molten Zone in Glass Welding Using Ultra-short Pulsed Laser "jointly worked"

    Zazuli Bin Mohid, Yasuhiro Okamoto, Keishi Yamamoto, Yoshiyuki Uno, Isamu Miyamoto, Kristian Cvecek, Michael Schmidt, Peter Bechtold

    Proceedings of International Conference on Leading Edge Manufacturing in 21st Century   569 - 572   2009年

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  • シリコンインゴットのマルチワイヤ放電スライシング技術(共著)

    宇野義幸, 岡本康寛, 岡田 晃

    砥粒加工学会誌   53 ( 11 )   663 - 666   2009年

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  • LAMP2009ショート速報

    岡本康寛

    財団法人 光産業技術振興協会 国際会議速報   H21-No.14   2009年

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  • Effect of Nozzle Shape on Dross Generation in Fine Cutting of Thin Metal Plate by Pulsed Nd:YAG Laser "jointly worked"

    Hiroshi SUZUKI, Yasuhiro OKAMOTO, Yoshiyuki UNO

    Proceedings of International Conference on Leading Edge Manufacturing in 21st Century   577 - 580   2009年

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  • Observation of Plasma Behavior in Micro-machining of Ceramics by Harmonics of Nd:YAG laser "jointly worked"

    Norihiro HAYASHI, Yasuhiro OKAMOTO, Yoshiyuki UNO, Tomokazu SKAGAWA

    Proceedings of International Conference on Leading Edge Manufacturing in 21st Century   585 - 588   2009年

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  • Fine Micro-welding of Thin Stainless Steel Sheet by High Speed Laser Scanning

    Yasuhiro Okamoto, Arnold Gillner, Alexander Olowinsky, Jens Gedicke, Yoshiyuki Uno

    JOURNAL OF LASER MICRO NANOENGINEERING   3 ( 2 )   95 - 99   2008年4月

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    記述言語:英語   出版者・発行元:JAPAN LASER PROCESSING SOC  

    Fraunhofer Institute for Laser Technology had developed the SHADOW (R) welding technique, in which high speed joining with minimal distortion is possible using a pulsed Nd:YAG laser. The possibility of high speed, high quality welding had been also reported by use of a single-mode fiber laser. The combination of micro-beam and high speed laser scanning offers potential advantages for thin metal sheet welding. Therefore, the characteristics of micro-welding for thin stainless sheet were investigated here by high speed laser scanning with both single-mode fiber laser and pulsed Nd: YAG laser. The results were a narrow welding region obtained using a laser beam with a large focus diameter of 160 mu m without pulse control, while a small focus diameter of 22 mu m was found in general to provide good control of the welding state. A small focus diameter can result in an excellent welding seam from the start, even without pulse control. The penetration depth could be controlled by the energy density with a small focus diameter. For the smaller beam foucus diameter, an unique periodic structure appeared at high beam scanning velocities. Moreover, by using a laser beam with a small focus diameter, the overlap welding of 25 mu m thickness sheet could be successfully performed, regardless of the presence of a small gap distance between two sheets.

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  • Influence of Irradiation Method on Laser Forming Characteristics of Plastics "jointly worked"

    Yasuhiro OKAMOTO, Yoshiyuki UNO, Zazuli MOHID, Yoshiharu NAMBA

    Proceedings of 2nd International Workshop on Thermal Forming   385 - 393   2008年

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  • Temperature Distribution and Bending Characteristics in Plastics Laser Forming "jointly worked"

    Zazuli bin Mohid, Yasuhiro OKAMOTO, Yoshiyuki UNO, Shunsuke TANAKA, Naoki CHUJO, Yoshiharu NAMBA

    Proceedings of International Conference on Mechanical and Manufacturing Engineering 2008   MFG_ID_0027-1-MFG_ID_0027-5   2008年

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  • Micro-Machining Characteristics of Ceramics by Harmonics of Nd:YAG laser

    Yasuhiro Okamoto, Tomokazu Sakagawa, Hikaru Nakamura, Yoshiyuki Uno

    JOURNAL OF ADVANCED MECHANICAL DESIGN SYSTEMS AND MANUFACTURING   2 ( 4 )   661 - 667   2008年

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    記述言語:英語   出版者・発行元:JAPAN SOC MECHANICAL ENGINEERS  

    Aluminum nitride and silicon carbide are expected as a useful material for the substrate in semiconductor industry because of their excellent properties. Precision micro-machining without crack and with little heat affected zone is required for their applications. Shorter wavelength makes it possible to remove a material with little heat affected zone because of its high photon energy. Therefore, effects of wavelength on machining characteristics of AlN and SiC in micro-drilling using Q-swithched YAG harmonics were experimentally investigated. The drilled depth increased with decreasing the wavelength. Under the reduced pressure condition, the drilled depth increased, and the better surface integrity could be obtained compared to the atmospheric pressure condition. The circumference region around the drilled hole was oxidized for all the case, and the oxidization in the case of fourth harmonic was more remarkable than that in second harmonic. In the initial stage of drilling for AlN with fundamental wavelength, the irradiated point expanded by the absorption of laser beam with increasing the number of laser pulse, and the processing was carried out by crumbling the grain due to the thermal expansion. On the other hand, the higher harmonics could make a hole at the irradiated point from the initial stage without thermal expansion.

    DOI: 10.1299/jamdsm.2.661

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  • Development of Multi-wire EDM Slicing Method for Silicon Ingot "jointly worked"

    Yasuhiro Okamoto, Yoshiyuki Uno, Akira Okada, Satoru Ohshita, Tameyoshi Hirano, Shiro Takata

    Proceedings of ASPE 2008 Annual Meetingnand the 12th ICPE   503 - 533   2008年

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  • Cutting of Solid Type Molded Composite Materials by Q-switched Fiber Laser with High-Performance Nozzle

    Yasuhiro Okamoto, Ryoji Kitada, Yoshiyuki Uno, Hiroyuki Doi

    JOURNAL OF ADVANCED MECHANICAL DESIGN SYSTEMS AND MANUFACTURING   2 ( 4 )   651 - 660   2008年

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    記述言語:英語   出版者・発行元:JAPAN SOC MECHANICAL ENGINEERS  

    This paper deals with the effects of the nozzle shape on cutting results and fundamental characteristics of laser cutting of solid type molded composite materials, which was composed of semiconductor board and epoxy-resin molding compounds, by Q-switched single-mode fiber laser. Experimental results clarified that high speed cutting of 16 mm/s could be carried out using a Laval throat nozzle with initial expansion zone, which also led to straighter kerf shape and narrower kerf width than other nozzles. Besides, Laval throat nozzle made it possible to reduce the kerf width, and the difference of kerf width between irradiation-side and exit-side became smaller. Nitrogen assist gas led to the narrow kerf width and straight kerf shape. Furthermore, the difference of kerf between substrate side and epoxy-resin side became smaller. Substrate side irradiation was more suitable for precision cutting than epoxy-resin side irradiation. These results proved that Q-switched single-mode fiber laser was useful for cutting of composite materials.

    DOI: 10.1299/jamdsm.2.651

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  • Micro-welding of Stainless Steel Foil by High Speed Laser Scanning "jointly worked"

    Yasuhiro Okamoto, Arnold Gillner, Alexander Olowinsky, Jens Gedicke, Yoshiyuki UNO

    The Paton Welding Journal   158 - 162   2008年

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  • Novel Fusion Welding Technology of Glass Using Ultrashort Pulse Lasers "jointly worked"

    Isamu Miyamoto, Alexander Horn, Jens Gottmann, Dirk Wortmann, Ilja Mingareev, Fumiyo Yoshino, Michael Schmidt, Peter Bechtold, Yasuhiro Okamoto, Yoshiyuki Uno, Thomas Herrmann

    Proceedings of 25th International Congress on Applications of Lasers & Electro-Optics 2008   112 - 121   2008年

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  • Development of High-performance Nozzle for High-precision Fine Laser Cutting "jointly worked"

    52 ( 10 )   573 - 576   2008年

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  • 精密微細レーザ切断加工用高性能ノズルの開発(共著)

    宇野義幸, 岡本康寛

    砥粒加工学会誌   52 ( 10 )   573 - 576   2008年

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  • 高性能ノズルを用いたシングルモードQスイッチファイバレーザによる薄板の精密切断加工

    岡本康寛

    (財)三豊科学技術協会研究成果報告書-平成17年度助成対象-   2008年

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  • Novel Fusion Welding Technology of Glass by Ultrashort Pulse Lasers "jointly worked"

    Isamu Miyamoto, Yashuhiro Okamoto, Jarno Kangastupa, Ilja Mingareev, Dr. Michael Schmidt, Peter Bechtold

    Proceedings of 4th International Workshop on Fiber Laser   in CD-Rom   2008年

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  • 高性能ノズルを用いたシングルモードファイバーレーザによる精密切断加工

    岡本康寛

    Annual Report of the Okayama Foundation for Science and Technology   66 - 74   2007年

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  • フラウンホーファー・レーザ技術研究所(アーヘン工科大学)の滞在を通じて

    岡本康寛

    岡山大学工学部創造工学センターものづくり支援部門年報   ( 27号 )   12 - 13   2007年

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  • Fine micro-welding of thin metal sheet by high speed laser scanning

    Yasuhiro Okamoto, Arnold Gillner, Alexander Olowinsky, Jens Gedicke, Yoshiyuki Uno

    PHOTONIC MATERIALS, DEVICES, AND APPLICATIONS II   6593   65930D-1-65930D-10   2007年

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    記述言語:英語   出版者・発行元:SPIE-INT SOC OPTICAL ENGINEERING  

    Recently, since the size of component becomes smaller, then the welding of thin metal sheet has been required. Besides, the flexibility of process is important according to the accessibility especially for small components. Fraunhofer Institute for Laser Technology had developed the SHADOW((R)) welding technology, in which the high speed joining with small distortion is possible using pulsed Nd:YAG laser. The possibility of high speed and high quality welding had been reported by using single-mode fiber laser. The combination of micro beam and high speed laser scanning has the advantages for thin metal sheet welding. Therefore, the characteristics of micro-welding for thin metal sheet were investigated by high speed laser scanning, in which the welding was carried out by high speed scanner system with single-mode fiber laser and pulsed Nd:YAG laser. The proper welding region was narrow by the laser beam with a large focus diameter of 160 mu m without pulse control, while a small focus diameter of 22 mu m can control the welding state widely. A small focus diameter can perform the excellent welding seam from the extreme beginning without pulse control. The penetration depth can be controlled by the energy density with a small focus diameter of 22 mu m at the energy densities less than 1 J/mm(2). Besides, the unique periodic structure appeared at the high velocity of beam scanning with a small focus diameter. Moreover, the overlap welding of 25 mu m thickness sheet can be performed regardless of small gap distance between two sheets by the laser beam with a small focus diameter of 22 mu m.

    DOI: 10.1117/12.722161

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  • Micro-machining Characteristics of Ceramics by Harmonics of Nd:YAG Laser

    Hikaru NAKAMURA, Yasuhiro OKAMOTO, Yoshiyuki UNO

    Proceedings of International Conference on Leading Edge Manufacturing in 21st Century   849 - 852   2007年

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  • Laser beam micro joining - new processes and applications

    Alexander Olowinsky, Jens Gedicke, Andre Boglea, Arnold Gillner, Yasuhiro Okamoto

    Proceedings of Lasers in Manufacturing LIM 2007   651 - 657   2007年

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  • Multi-wire Slicing Method for Silicon Ingot with Electrical Discharge Machining

    Satoru Ohshita, Yoshiyuki Uno, Akira Okada, Yasuhiro Okamoto, Tameyoshi Hirano, Shiro Takata

    Proceedings of Asian Electrical Machining Symposium '07   126 - 129   2007年

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  • Cutting of Solid Type Molded Composite Materials by Q-switched Fiber Laser with High-performance Nozzle

    Hiroyuki DOI, Yasuhiro OKAMOTO, Yoshiyuki UNO, Ken Shiwayama, Ryoji KITADA

    Proceedings of International Conference on Leading Edge Manufacturing in 21st Century   853 - 856   2007年

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  • ICALEO2006参加報告

    川人洋介, 塚本雅裕, 岡本康寛

    レーザ加工学会誌   14(2), 106-112   2007年

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  • ラバルスロートノズルを利用したシングルモードファイバレーザによる薄板の精密切断加工

    岡本康寛

    (財)御器谷科学技術財団助成研究・国際交流活動報告集   15, 15-18   2007年

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  • Fine micro-welding of thin metal sheet by high speed laser scanning

    Yasuhiro Okamoto, Arnold Gillner, Alexander Olowinsky, Jens Gedicke, Yoshiyuki Uno

    PHOTONIC MATERIALS, DEVICES, AND APPLICATIONS II   6593   On-line #07-79   2007年

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    記述言語:英語   出版者・発行元:SPIE-INT SOC OPTICAL ENGINEERING  

    Recently, since the size of component becomes smaller, then the welding of thin metal sheet has been required. Besides, the flexibility of process is important according to the accessibility especially for small components. Fraunhofer Institute for Laser Technology had developed the SHADOW((R)) welding technology, in which the high speed joining with small distortion is possible using pulsed Nd:YAG laser. The possibility of high speed and high quality welding had been reported by using single-mode fiber laser. The combination of micro beam and high speed laser scanning has the advantages for thin metal sheet welding. Therefore, the characteristics of micro-welding for thin metal sheet were investigated by high speed laser scanning, in which the welding was carried out by high speed scanner system with single-mode fiber laser and pulsed Nd:YAG laser. The proper welding region was narrow by the laser beam with a large focus diameter of 160 mu m without pulse control, while a small focus diameter of 22 mu m can control the welding state widely. A small focus diameter can perform the excellent welding seam from the extreme beginning without pulse control. The penetration depth can be controlled by the energy density with a small focus diameter of 22 mu m at the energy densities less than 1 J/mm(2). Besides, the unique periodic structure appeared at the high velocity of beam scanning with a small focus diameter. Moreover, the overlap welding of 25 mu m thickness sheet can be performed regardless of small gap distance between two sheets by the laser beam with a small focus diameter of 22 mu m.

    DOI: 10.1117/12.722161

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  • Micro Cutting of Thin Copper Plate by Fiber Laser with Laval Nozzle

    Yasuhiro Okamoto, Norio Kataoka, Hirokazu Tahara, Ken Shiwayama, Yoshiyuki Uno

    JOURNAL OF LASER MICRO NANOENGINEERING   1 ( 3 )   243 - 246   2006年12月

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    記述言語:英語   出版者・発行元:JAPAN LASER PROCESSING SOC  

    Fiber laser has many advantages such as compact size, high conversion efficiency, good beam mode, air cooling and maintenance free. Therefore, it has high possibility as an industrial light source in the near future. The beam from fiber laser can be focused in a micro spot because of its excellent beam quality. However, the narrow kerf leads to the difficulty of outflow of melted material. Therefore, micro cutting by a single-mode fiber laser is considerably difficult, then the high performance nozzles are strongly required. In the previous work, authors developed a high performance nozzle, which can increase the velocity of assist gas flow and makes it possible to reduce the dross in the micro kerf. Therefore, high performance cutting by a single-mode fiber laser can be expected by using our newly designed nozzle. In this study, the effect of nozzle shape on the machining results in precision cutting of thin copper plate by a Q-switched single-mode fiber laser was experimentally investigated. It was found that the high speed cutting at 30mm/s could be carried out by the high performance nozzle under low pulse frequency condition. Besides, the reduction of the dross and good kerf shape could be attained in the case of nitrogen assist gas.

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  • LD励起QスイッチYAGレーザによる超微粒超硬合金の微細穴加工

    岡本康寛, 片岡範生, 宇野義幸, 湯浅英司, 窪田真一郎

    電気加工学会誌   2006年

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  • Effect of Laser Wavelength on Machining Characteristics of Aluminum Nitride in Micro-boring

    Norio Kataoka, Yasuhiro Okamoto, Yoshiyuki Uno, Itaru Tanino

    Proceedings of 25rd International Congress on Applications of Lasers & Electro–Optics 2006   2006年

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  • Nd:YAG高調波レーザによる窒化アルミニウムの加工特性評価

    岡本康寛, 片岡範生, 宇野義幸, 中芝伸一, 谷野 至

    精密工学会誌   2006年

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  • 高品位精密レーザ切断加工用ノズルの開発

    岡本康寛, 宇野義幸, 櫻井茂行, 田原大和

    電気加工技術   30(95), 14-19   2006年

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  • Cutting characteristics of thin copper plate by Q-switched single-mode fiber laser with high-performance nozzle

    Ken Shiwayama, Yoshiyuki Uno, Yasuhiro Okamoto

    Progress of Machining Technology, Proceedings   365 - 368   2006年

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    記述言語:英語   出版者・発行元:JAPAN SOC PRECISION ENGINEERING-JSPE  

    The fundamental characteristics of laser cutting for thin copper plate by a Q-switched single-mode fiber laser were experimentally investigated, and the effects of the nozzle shape on cutting results are also discussed. In the case of traditional convergent nozzle with nitrogen assist gas, it was impossible to cut under any experiment condition, since assist gas pressure on workpiece was lower. On the other hand, high speed cutting of 30mm/s could be carried out using high-performance Nozzle Laval 800 and Nozzle Laval 800 IEZ, since high assist gas pressure could be supplied on the workpiece. In addition, the dross height using Nozzle Laval 800 and Nozzle Laval 800 IEZ was very small less than 10um, and the very narrow kerf and straight cut shape could be obtained. Therefore Q-switched single-mode fiber laser with high-performance nozzles proved to be useful for cutting of thin copper plate.

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  • Precision Cutting of Thin Metal Plate by Single Mode Fiber Laser with Newly Designed Nozzle

    Hirokazu TAHARA, Yasuhiro OKAMOTO, Ken SHIWAYAMA, Yoshiyuki UNO

    Proceedings of International Conference on Leading Edge Manufacturing in 21st Century   2005年

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  • Nd:YAG高調波レーザによる窒化アルミニウムの微細穴加工

    岡本康寛, 片岡範生, 宇野義幸

    電気加工技術   29(92), 8-13   2005年

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  • Machining Characteristics of Aluminum Nitride by Harmonics of Nd:YAG Laser

    Yasuhiro OKAMOTO, Yoshiyuki UNO, Itaru TANINO, Norio KATAOKA, Shin-ichi NAKASHIBA

    Proceedings of International Conference on Leading Edge Manufacturing in 21st Century   2005年

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  • "Fundamental Study on Multi-wire EDM Slicing Method for Monocrystalline Silicon Ingot-Effects of Supply Method of Working Fluid and Wire Speed on Machining Characteristics-"

    Yoshiyuki UNO, Akira OKADA, Yasuhiro OKAMOTO, Katsutomo Suzuki, So HIROTA, Tameyoshi HIRANO, Shiro TAKATA, Kazuhiko ISHIKAWA

    Proceedings of International Conference on Leading Edge Manufacturing in 21st Century   2005年

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  • ICALEO2004参加報告‐レーザ微細加工会議‐

    塚本雅裕, 岡本康寛, 比田井洋史

    レーザ加工学会誌   11 ( 3 )   175 - 181   2004年12月

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    記述言語:日本語  

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  • YAGレーザを用いた薄板の精密切断加工におけるラバルノズルの効果

    岡本康寛, 宇野義幸, 村上義文, 細萱正義, 三柳直毅

    精密工学会誌   70 ( 3 )   433 - 437   2004年3月

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    記述言語:日本語  

    DOI: 10.2493/jspe.70.433

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  • YAGレーザを用いた薄板の精密切断加工に及ぼすノズル形状の影響

    岡本康寛, 宇野義幸, 村上義文, 細萱正義, 三柳直毅

    精密工学会誌   70 ( 2 )   246 - 250   2004年2月

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    記述言語:日本語  

    DOI: 10.2493/jspe.70.246

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  • YAGレーザによるプラスチックのレーザフォーミング

    岡本康寛, 宮本 勇, 宇野義幸

    高温学会誌   30 ( 1 )   47 - 54   2004年1月

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    記述言語:日本語  

    DOI: 10.7791/jhts.30.47

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  • Deformation characteristics of plastics in YAG laser forming

    Y Okamoto, Miyamoto, I, Y Uno, T Takenaka

    FIFTH INTERNATIONAL SYMPOSIUM ON LASER PRECISION MICROFABRICATION   5662   576 - 581   2004年

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    記述言語:英語   出版者・発行元:SPIE-INT SOC OPTICAL ENGINEERING  

    Plastic material can be also bent by laser forming in the same way as metal material, and larger bending angle can be obtained as compared to metal material. However, its deformation mechanism has not been yet clarified. Therefore, in this study, the machining characteristics and the deformation mechanism of plastic in YAG laser forming were made clear by experimental and numerical analysis. Small temperature gradient was obtained by thermal analysis in laser forming of high density polyethylene. The plastic material could be bent due to high viscoelasticity in spite of small temperature gradient. Specimen was first bent by the temperature gradient in thickness direction in a few seconds after the laser irradiation. Then, the temperature of specimen became almost the same in thickness direction, and the temperature gradient appeared only in side direction. Therefore, the deformation of specimen was occurred by the contraction of specimen in side direction and the effect of initial shape, which was deformed by the temperature gradient just after the laser irradiation. Besides, it was clarified that small thermal conductivity of plastic material lead to low cooling speed. Therefore, sufficient cooling time is necessary in order to control the deformation accurately, since the temperature of specimen should be kept equal before every laser irradiation.

    DOI: 10.1117/12.596567

    Web of Science

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  • Deformation characteristics of plastics in YAG laser forming

    Y Okamoto, Miyamoto, I, Y Uno, T Takenaka

    FIFTH INTERNATIONAL SYMPOSIUM ON LASER PRECISION MICROFABRICATION   5662   576 - 581   2004年

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    記述言語:英語   出版者・発行元:SPIE-INT SOC OPTICAL ENGINEERING  

    Plastic material can be also bent by laser forming in the same way as metal material, and larger bending angle can be obtained as compared to metal material. However, its deformation mechanism has not been yet clarified. Therefore, in this study, the machining characteristics and the deformation mechanism of plastic in YAG laser forming were made clear by experimental and numerical analysis. Small temperature gradient was obtained by thermal analysis in laser forming of high density polyethylene. The plastic material could be bent due to high viscoelasticity in spite of small temperature gradient. Specimen was first bent by the temperature gradient in thickness direction in a few seconds after the laser irradiation. Then, the temperature of specimen became almost the same in thickness direction, and the temperature gradient appeared only in side direction. Therefore, the deformation of specimen was occurred by the contraction of specimen in side direction and the effect of initial shape, which was deformed by the temperature gradient just after the laser irradiation. Besides, it was clarified that small thermal conductivity of plastic material lead to low cooling speed. Therefore, sufficient cooling time is necessary in order to control the deformation accurately, since the temperature of specimen should be kept equal before every laser irradiation.

    DOI: 10.1117/12.596567

    Web of Science

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  • YAGレーザ精密切断加工用ノズルの開発=アシストガス流の解析とノズル形状の効果=

    岡本康寛, 宇野義幸

    光アライアンス   15(5)23-30   2004年

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  • プラスチックのレーザフォーミング

    岡本康寛

    FORM TECH REVIEW 2003(天田金属加工機械技術振興財団編)   13(1)32-37   2004年

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  • Precision Micro Cutting of Thin Steel Plate with Newly Designed Laval Nozzle by Pulsed YAG Laser

    Yasuhiro OKAMOTO, Yoshiyuki UNO, Masayoshi HOSOGAYA, Naoki MIYANAGI

    Proceedings of 23rd International Congress on Applications of Lasers & Electro–Optics 2004, M204,Precision Drilling & Cutting   2004年

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  • 「文鎮」から「ジャイロスコープ」へ進化した「機械工作実習」

    宇野義幸, 岡田 晃, 岡本康寛

    工学教育   51 ( 5 )   58 - 61   2003年9月

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    記述言語:日本語  

    DOI: 10.4307/jsee.51.5_58

    J-GLOBAL

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  • Effect of Laval Nozzle in Precision Cutting for Thin Plate by Pulsed YAG Laser

    Yasuhiro OKAMOTO, Yoshiyuki UNO, Masayoshi HOSOGAYA, Naoki MIYANAGI

    Proceedings of International Conference on Leading Edge Manufacturing in 21st Century   2003年

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  • Laser Forming of Plastic by YAG Laser

    Yasuhiro OKAMOTO, Yoshiyuki UNO, Yoshiharu NAMBA

    Proceedings of International Conference on Laser Technologies in Welding and Materials Processing   2003年

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  • A New Slicing Method of Monocrystalline Silicon Ingot by Wire EDM

    Akira OKADA, Yoshiyuki UNO, Yasuhiro OKAMOTA, Hisashi ITOH, Tameyoshi HIRANO

    International Journal of Electrical Machining   2003年

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  • プラスチックのレーザフォーミング

    岡本康寛, 宮本 勇, 宇野義幸, 難波義治

    レーザ加工学会誌   10(3)11-16   2003年

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  • LD励起YAG第2高調波によるITO膜の除去加工

    岡本康寛, 宇野義幸, 平尾泰之

    精密工学会誌   68 ( 12 )   1564 - 1569   2002年12月

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    記述言語:日本語  

    DOI: 10.2493/jjspe.68.1564

    J-GLOBAL

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  • プラスチックのレーザフォーミングに関する研究-試料厚さが変形特性に及ぼす影響-

    岡本康寛, 宇野義幸, 柴田隆義, 大久保雅史, 難波義治

    精密工学会誌   68 ( 3 )   466 - 471   2002年3月

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    記述言語:日本語  

    DOI: 10.2493/jjspe.68.466

    J-GLOBAL

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  • Laser Cutting of Semiconductor Elements

    Volodymyr S. KOVALENKO, Yoshiyuki UNO, Mykoa I. ANYAKIN, Yasuhiro OKAMOTO, Khaled-AL-SHUBUL

    International Journal of Electrical Machining   2002年

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  • Micro machining of ITO film by LD pumped SHG YAG laser

    Yasuhiro Okamoto, Yoshiyuki Uno, Yasuyuki Hirao

    Proceedings of SPIE - The International Society for Optical Engineering   4830   40 - 45   2002年

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    記述言語:英語  

    ITO film, which is a kind of transparent conductive film, has been used for LCD, PDF and so on. This film is mostly removed by wet etching method. However, this method needs many chemicals, numbers of process and large-size equipments. On the other hand, laser beam processing can achieve the dry process without chemicals and drastically reduces the number of process. Therefore, selective removal of ITO film on glass substrate by LD pumped Q-switch SHG YAG laser is experimentally investigated. Electric insulation across machined groove was successful. Better groove shape can be obtained by accurate control of defocused distance and feed rate under a constant average power. Using SHG YAG laser makes it possible to remove only ITO film without any damage to glass material as substrate, since SHG YAG laser of 532 nm in wavelength is easy to transmit the glass material. When laser beam is irradiated from ITO film to glass material, a non-removed portion of ITO film remains at the bottom of groove under long defocused distance condition. On the other hand, backside irradiation method, in which laser beam is irradiated to ITO film through glass material, can prevent from remaining a non-removed portion, since absorption of laser beam occurs from the boundary part between ITO film and glass material.

    DOI: 10.1117/12.486573

    Scopus

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  • Laser Welding of Slices of Magnetic Circuit

    Volodymyr S. KOVALENKO, Yoshiyuki UNO, Yasuhiro OKAMOTO, M. ANYAKIN, A. LUTAY, Khaled AL SHUBUL

    Memoirs of the Faculty of Engineering, Okayama University   2001年

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  • High performance slicing method of monocrystalline silicon ingot by wire EDM

    Y Uno, A Okada, Y Okamoto, T Hirano

    INITIATIVES OF PRECISION ENGINEERING AT THE BEGINNING OF A MILLENNIUM   219 - 223   2001年

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    記述言語:英語   出版者・発行元:SPRINGER  

    In this study, the slicing of silicon ingot by wire EDM is discussed, and the machining properties are experimentally investigated. Also, the accuracy of sliced wafer and the contamination on the machined surface are evaluated. Experimental results made it clear that the accuracy of wafer by this slicing method is almost the same as that by the conventional methods, and even higher slicing speeds are possible when multi type wire EDM slicing can be realized. Additionally, the contamination due to the adhesion and diffusion of wire electrode material into the sliced surface can be reduced by wire EDM under the condition of low current and long discharge duration. Therefore, wire EDM has a high potential as a new slicing method for monocrystalline silicon ingot.

    Web of Science

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  • A New Micro EDM Technique of Monocrystalline Silicon using Fine Triangular Electrode

    Akira OKADA, Yoshiyuki UNO, Yasuhiro OKAMOTO, Hiroshi NAKASHIMA, Hidetou TANAKA, Sabrou OKADA

    Proceedings of the 13th International Symposium for Electromahining   2001年

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  • プラスチックの精密レーザフォーミングに関する研究

    岡本康寛, 宇野義幸, 太田健一郎, 柴田隆義, 窪田真一郎, 難波義治

    精密工学会誌   66 ( 6 )   891 - 895   2000年6月

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    記述言語:日本語  

    DOI: 10.2493/jjspe.66.891

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  • 単結晶シリコンインゴットの放電スライシング法(共著)

    岡田晃, 宇野義幸, 岡本康寛, 伊藤 久, 平野爲義

    電気加工学会誌   34 ( 75 )   14 - 21   2000年3月

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    記述言語:日本語  

    DOI: 10.2526/jseme.34.14

    J-GLOBAL

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  • Precision Laser Forming of Plastic with YAG Laser(共著)

    Yasuhiro OKAMOTO, Yoshiyuki UNO, Takayoshi SHIBATA, Ken-ichiro OHTA

    Progress of Machining Technology(Proceeding of 5th International Conference on Progress of Machining Technology)   221 - 226   2000年

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    記述言語:英語  

    Web of Science

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  • Effect of nozzle shape on surface integrity in micro cutting with pulsed YAG laser

    Y Okamoto, Y Uno, N Miyanagi

    1ST INTERNATIONAL SYMPOSIUM ON LASER PRECISION MICROFABRICATION   4088   291 - 294   2000年

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    記述言語:英語   出版者・発行元:SPIE-INT SOC OPTICAL ENGINEERING  

    YAG laser has widely been used for precision micro machining in many fields. However, adhesions of dress and spatter to the base material due to high energy beam machining lead to the deterioration of the surface integrity. It is important to understand the assist gas flow from the tip of a convergent nozzle in order to improve the surface integrity, since material is mostly removed away by the gas flow spouted in the same direction of the laser beam.
    In this paper, effects of the nozzle shape on assist gas flow and the machined results were experimentally analyzed using the Schlieren method. There exists an unstable region in which the pressure on the workpiece changes periodically, and the region becomes wider with the reduction of the exit diameter. The pressure on the workpiece increases with an increase of the exit diameter, which makes the dress height smaller, However, it is necessary to select the nozzle shape according to the demand of the surface integrity, because the consumption of the assist gas increases and the kerf width becomes wider with an increase of the exit diameter. Moreover, it was pointed out that a kind of nozzle with a convex curve on inner wall of nozzle led to better surface integrity.

    DOI: 10.1117/12.405759

    Web of Science

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  • Wire EDM slicing of monocrystalline silicon ingot

    Y Uno, A Okada, Y Okamoto, T Hirano

    PROCEEDINGS OF THE FIFTEENTH ANNUAL MEETING OF THE AMERICAN SOCIETY FOR PRECISION ENGINEERING   172 - 175   2000年

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    記述言語:英語   出版者・発行元:AMER SOC PRECISION ENGINEERING  

    Web of Science

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  • YAGレーザを用いた精密切断加工におけるアシストガスの供給法に関する研究(共著)

    宇野義幸, 岡本康寛, 廣瀬和典, 川口茂孝, 窪田真一郎, 三柳直毅

    精密工学会誌   65 ( 10 )   1471 - 1475   1999年10月

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    記述言語:日本語  

    DOI: 10.2493/jjspe.65.1471

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  • High efficiency fine boring of monocrystalline silicon ingot by electrical discharge machining

    Y Uno, A Okada, Y Okamoto, K Yamazaki, SH Risbud, Y Yamada

    PRECISION ENGINEERING-JOURNAL OF THE AMERICAN SOCIETY FOR PRECISION ENGINEERING   23 ( 2 )   126 - 133   1999年4月

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    記述言語:英語   出版者・発行元:ELSEVIER SCIENCE INC  

    This article deals with high efficiency and high accuracy fine boring in a monocrystalline silicon ingot by electrical discharge machining (EDM). In manufacturing process of integrated circuits, a plasma-etching process is used for removing oxidation films. This process has recently been examined for use of monocrystalline silicon as the electrode to minimize the contamination. However, it is difficult to machine silicon accurately by the conventional diamond drilling method, because the material removal is due to brittle fracture. The machining force in the EDM process is very small compared with that in conventional machining, therefore, the possibility of high efficiency and high accuracy boring holes in silicon ingot by EDM is experimentally investigated. The removal rate of monocrystalline silicon by EDM is much higher than that of steel, while the electrode wear is extremely small. The improvement method leads to a better hole without chipping at the exit of hole or sticking of the insulator on the wall of hole. Furthermore, it is proved that even a high aspect ratio of about 200 boring is possible. (C) 1999 Elsevier Science Inc. All rights reserved.

    DOI: 10.1016/S0141-6359(98)00029-4

    Web of Science

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  • High efficiency fine boring of monocrystalline silicon ingot by electrical discharge machining

    Y Uno, A Okada, Y Okamoto, K Yamazaki, SH Risbud, Y Yamada

    PRECISION ENGINEERING-JOURNAL OF THE AMERICAN SOCIETY FOR PRECISION ENGINEERING   23 ( 2 )   126 - 133   1999年4月

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    記述言語:英語   出版者・発行元:ELSEVIER SCIENCE INC  

    This article deals with high efficiency and high accuracy fine boring in a monocrystalline silicon ingot by electrical discharge machining (EDM). In manufacturing process of integrated circuits, a plasma-etching process is used for removing oxidation films. This process has recently been examined for use of monocrystalline silicon as the electrode to minimize the contamination. However, it is difficult to machine silicon accurately by the conventional diamond drilling method, because the material removal is due to brittle fracture. The machining force in the EDM process is very small compared with that in conventional machining, therefore, the possibility of high efficiency and high accuracy boring holes in silicon ingot by EDM is experimentally investigated. The removal rate of monocrystalline silicon by EDM is much higher than that of steel, while the electrode wear is extremely small. The improvement method leads to a better hole without chipping at the exit of hole or sticking of the insulator on the wall of hole. Furthermore, it is proved that even a high aspect ratio of about 200 boring is possible. (C) 1999 Elsevier Science Inc. All rights reserved.

    DOI: 10.1016/S0141-6359(98)00029-4

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  • EDM Characteristics of CVD-Carbon Electrode "jointly worked"

    Yoshiyuki UNO, Akira OKADA, Hirohito NAKANISHI, Changning GUO, Yasuhiro OKAMOTO, Takashi TAKAGI

    International Journal of Electrical Machining   ( 3 )   19 - 24   1999年

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  • 単結晶シリコンの放電加工(共著)

    宇野義幸, 岡田晃, 岡本康寛

    精密工学会誌   64 ( 12 )   1739 - 1742   1998年

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  • 三角形断面電極による微細複雑形状放電加工法

    岡田晃, 岡本康寛, 宇野義幸, 渡辺晃次, 田中英登, 岡田三郎

    精密工学会誌   65 ( 1 )   239 - 242   1998年

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  • 単結晶シリコンインゴットの高能率貫通穴放電加工に関する研究(共著)

    宇野義幸, 岡田晃, 岡本康寛

    精密工学会誌   63 ( 12 )   1725 - 1729   1997年12月

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    記述言語:日本語  

    DOI: 10.2493/jjspe.63.1725

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  • 単結晶シリコンの放電加工に関する基礎的研究(共著)

    宇野義幸, 岡田晃, 中西洋人, 岡本康寛

    精密工学会誌   63 ( 10 )   1459 - 1463   1997年10月

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    記述言語:日本語  

    DOI: 10.2493/jjspe.63.1459

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  • CVD炭素電極の放電加工特性(共著)

    宇野義幸, 岡田晃, 中西洋人, 郭常寧, 岡本康寛, 高木俊

    電気加工学会誌   30 ( 65 )   1 - 8   1996年11月

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    記述言語:日本語  

    DOI: 10.2526/jseme.30.65_1

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講演・口頭発表等

  • 熱可塑性炭素繊維強化プラスチックのレーザフォーミング法に関する基礎的検討

    北田良二,岡本康寛,岡田 晃

    2020年度精密工学会秋季大会学術講演会  精密工学会

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    開催年月日: 2020年9月1日 - 2020年9月7日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:On-line  

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  • 超短パルスレーザを用いた表面テクスチャリングによる鉄鋼系金型の撥水性制御に関する基礎的研究

    村田健太朗,篠永東吾,岡本康寛,岡田 晃

    2020年度精密工学会秋季大会学術講演会  精密工学会

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    開催年月日: 2020年9月1日 - 2020年9月7日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:On-line  

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  • Evaluation of Mechanical Strength at High Energy Conditions in Micro-joining of Glass by Picosecond Pulsed Laser

    Zhiyong Ouyang, Takumi Fujiwara, Yasuhiro Okamoto, Akira Okada

    21st International Symposium on Laser Precision Microfabrication  Japan Laser Processing Society

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    開催年月日: 2020年6月23日 - 2020年6月26日

    記述言語:英語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:On-line  

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  • ピコ秒パルスレーザを用いた間隙を有するガラス板同士の接合

    藤原拓海,欧?智勇,岡本康寛,岡田 晃

    2020年度精密工学会春季大会学術講演会  精密工学会

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    開催年月日: 2020年3月17日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

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  • グループ給電方式マルチワイヤ放電スライシングにおける極間検出電圧変動域制御法の検討

    竹川智也,田淵愁笙,岡本康寛,岡田 晃,栗原治弥

    2020年度精密工学会春季大会学術講演会  精密工学会

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    開催年月日: 2020年3月17日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

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  • マルチワイヤ放電スライシング

    岡本康寛,岡田 晃

    電気加工学会放電加工現象基礎研究委員会第7回研究委員会  電気加工学会

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    開催年月日: 2020年1月15日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(招待・特別)  

    開催地:福岡大学  

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  • マイクロ秒パルスレーザを用いた金型材料の微細領域表面粗低減法に関す基礎的検討

    梅津皓平,小崎拓朗,岡本康寛,岡田 晃

    2019年度 精密工学会九州支部・中国四国支部共催「佐世保地方講演会」  精密工学会

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    開催年月日: 2019年12月14日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

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  • 液相上の固相金属に対するレーザ穴加工プロセスとその貫通検出法の検討

    田浦のぞみ,川?千佳子,岡本康寛,岡田 晃,坂井辰彦

    2019年度 精密工学会九州支部・中国四国支部共催「佐世保地方講演会」  精密工学会

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    開催年月日: 2019年12月14日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

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  • ファイバレーザを用いた鉄鋼材料の窒素切断におけるドロス低減に関する基礎的研究

    矢木敦士,門永星護,岡本康寛,岡田 晃,石黒宏明,伊藤亮平,溝口祐也,杉山明彦,藤田理央

    2019年度 精密工学会九州支部・中国四国支部共催「佐世保地方講演会」  精密工学会

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    開催年月日: 2019年12月14日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

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  • 炭酸ガスレーザを用いた炭素繊維強化プラスチックのレーザフォーミングに関する基礎的研究

    北田 良二,岡本 康寛,岡田 晃

    第13回 日本機械学会生産加工・工作機械部門講演会  日本機械学会

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    開催年月日: 2019年10月4日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

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  • 近赤外レーザを用いた銅の微細溶接における開口数と表面粗さの影響

    川崎将大,濱田一樹,岡本康寛,岡田 晃,西 則男,酒川友一

    第13回 日本機械学会生産加工・工作機械部門講演会  日本機械学会

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    開催年月日: 2019年10月4日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

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  • ナノ秒パルスファイバーレーザを用いた単結晶ダイヤモンドに対する高品位微細加工

    梶谷敦也,岡本康寛,岡田 晃

    2019年度精密工学会秋季大会学術講演会  精密工学会

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    開催年月日: 2019年9月3日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

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  • Effect of Numerical Aperture on Molten Area Characteristics in Micro-joining of Glass by Picosecond Pulsed Laser

    Yasuhiro Okamoto, Zhiyong Ouyang, Takuya Fujiwara, Akira Okada

    Commission VII: Microjoining and Nanojoining, the 72nd International Institute of Welding Annual Assembly and International Conference  International Institute of Welding

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    開催年月日: 2019年7月9日

    記述言語:英語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:ブラチスラバ  

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  • Study on Reduction of Slope Angle of Kerf in Thick Plate Cutting of Mild Steel by Fiber Laser

    Seigo Kadonoga, Kyo Kitagawa, Yasuhiro Okamoto, Akira Okada, Hiroaki Ishiguro, Ryohei Ito, Akihiko Sugiyama, Hironobu Miyoshi, Ayako Nagase

    8th International Congress on Laser Advanced Materials Processing (LAMP2019)  Japan Laser Processing Society

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    開催年月日: 2019年5月21日 - 2019年5月24日

    記述言語:英語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:広島国際会議場  

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  • High-quality Microfabrication of Monocrystalline Diamond by Picosecond Pulsed Laser

    Atsuya Kajitani, Takahiro Simose, Yasuhiro Okamoto, Togo Sinonaga, Akira Okada

    8th International Congress on Laser Advanced Materials Processing (LAMP2019)  Japan Laser Processing Society

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    開催年月日: 2019年5月21日 - 2019年5月24日

    記述言語:英語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:広島国際会議場  

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  • 銅の微細レーザ溶接のおける光吸収特性と溶け込み深さの安定化に関する検討

    岡本康寛

    平成30年度特別電源所在県科学技術振興事業研究成果発表会  岡山県

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    開催年月日: 2019年3月15日

    記述言語:日本語   会議種別:ポスター発表  

    開催地:岡山プラザルホテル  

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  • 初期表面粗さに起因するLIPSSの形状変化に及ぼすレーザ照射条件の影響

    和田祐樹,篠永東吾,岡本康寛,岡田 晃

    2019年度精密工学会春季大会学術講演会  精密工学会

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    開催年月日: 2019年3月13日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

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  • 連続発振レーザの高速走査を用いた微細溝形成に関する基礎的検討

    片山千絵,北川 京,岡本康寛,岡田 晃

    日本機械学会中国四国支部第57期講演会  日本機械学会中国四国支部

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    開催年月日: 2019年3月7日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:山口大学  

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  • 溶接困難材料の高効率・高品位レーザ溶接

    岡本康寛,Martin Ruthandi Maina,濱田一樹,川崎将大,岡田 晃

    第18回国際工作機械技術者会議  精密工学会

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    開催年月日: 2018年11月3日 - 2018年11月4日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:東京ビッグサイト  

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  • ファイバレーザを用いた軟鋼厚板切断における加工溝傾斜角低減に関する検討

    門永星護,北川 京,岡本康寛,岡田 晃,石黒宏明,伊藤亮平,杉山明彦,三吉弘信,長瀬絢子

    2018年度精密工学会中国四国支部香川地方学術講演会  精密工学会

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    開催年月日: 2018年10月27日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:高松  

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  • ピコ秒パルスレーザを用いた単結晶ダイヤモンドに対する高品位微細加工

    梶谷敦也,下瀬貴大,岡本康寛,篠永東吾,岡田 晃

    2018年度精密工学会中国四国支部香川地方学術講演会  精密工学会

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    開催年月日: 2018年10月27日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:高松  

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  • 銅の微細レーザ溶接における表面性状と光吸収特性に関する研究

    川崎将大,濱田一樹,岡本康寛,岡田 晃,中芝伸一,酒川友一

    2018年度精密工学会中国四国支部香川地方学術講演会  精密工学会

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    開催年月日: 2018年10月27日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:高松  

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  • 液相上の固相金属に対するレーザ穴加工プロセスとその貫通検出法

    川?千佳子,岡本康寛,岡田 晃,今井浩文

    2018年度精密工学会中国四国支部香川地方学術講演会  精密工学会

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    開催年月日: 2018年10月27日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:高松  

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  • グリーンマイクロ秒パルスレーザによる金型材料の表面粗さ低減に関する検討

    小崎拓朗,篠永東吾,岡本康寛,岡田 晃

    第12回 生産加工・工作機械部門講演会  機械学会

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    開催年月日: 2018年10月13日 - 2018年10月14日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:兵庫県立大学  

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  • アルミニウム合金の高速レーザ溶接において強度分布がビード表粗さに及ぼす影響

    岡本 康寛,Maina Martin Ruthandi,岡田 晃, N?rhi Matti, Kangastupa Jarno,Vihinen Jorma

    2018年度精密工学会秋季大会学術講演会  精密工学会

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    開催年月日: 2018年9月5日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:函館アリーナ  

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  • Stabilization of Fusion Micro-welding of Glass by Picosecond Pulsed Laser

    Yasuhiro Okamoto, Yuta Ogino, Togo Shinonaga, Akira Okada

    International Conference on Processing and Manufacturing of Advanced Materials (THERMEC '2018)  2018年  International Conference on Processing and Manufacturing of Advanced Materials (THERMEC '2018)

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    開催年月日: 2018年7月8日 - 2018年7月13日

    記述言語:英語   会議種別:口頭発表(招待・特別)  

    開催地:パリ  

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  • Effects of Polarization on Removal Characteristics of Silver Nanowires in Transparent Conductive Film by fs Pulsed Laser

    Yasuhiro Okamoto, Takahiro Shimose, Norio Nishi, Togo Shinonaga, AkiraOkada

    19th International Symposium on Laser Precision Microfabrication  2018年  Japan Laser Processing Society

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    開催年月日: 2018年6月25日 - 2018年6月28日

    記述言語:英語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:エジンバラ  

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  • Basics and Advanced Applications of Laser Material Processing

    Yasuhiro Okamoto

    Special Open Seminar, African Union -african innovation - JKUAT AND PAUSTI Network Project  2018年  JICA

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    開催年月日: 2018年5月4日

    記述言語:英語   会議種別:口頭発表(招待・特別)  

    開催地:Juja  

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  • Investigation of Surface Quality in High Speed Laser Welding of Aluminum Alloy using Adjustable Ring-mode Fiber Laser

    Martin Ruthandi Maina, Yasuhiro Okamoto, Akira Okada, Matti N?rhi, Jarno Kangastupa, Jorma Vihinen

    2018 Sustainable Research and Innovation Conference  2018年  Jomo Kenyatta University of Agriculture and Technology

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    開催年月日: 2018年5月2日 - 2018年5月3日

    記述言語:英語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:Juja  

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  • Thought of Future Manufacturing (MONOZUKURI) -Laser Beam Processing-

    Yasuhiro Okamoto

    2018 Sustainable Research and Innovation Conference  2018年  Jomo Kenyatta University of Agriculture and Technology

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    開催年月日: 2018年5月2日 - 2018年5月3日

    記述言語:英語   会議種別:口頭発表(招待・特別)  

    開催地:Juja  

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  • Influence of Intensity Distribution on Surface Quality in High Speed Laser Welding of Aluminum Alloy

    Martin Ruthandi Maina, Yasuhiro Okamoto, Akira Okada, Matti N?rhi, Jarno Kangastupa, Jorma Vihinen

    Third Smart Laser Processing Conference  2018年  Japan Laser Processing Society

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    開催年月日: 2018年4月26日

    記述言語:英語   会議種別:ポスター発表  

    開催地:横浜  

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  • ガラスのピコ秒パルスレーザ溶接において溶融領域がガラスの接合強度に及ぼす影響

    荻野雄太,欧?智勇,岡本康寛,篠永東吾,岡田 晃

    2018年度精密工学会春季大会学術講演会  2018年  精密工学会

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    開催年月日: 2018年3月17日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:中央大学  

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  • ファイバレーザを用いた軟鋼厚板切断における加工溝傾斜角の改善に関する基礎的研究

    北川 京,岡本康寛,篠永東吾,岡田 晃,石黒宏明,杉山明彦,三吉弘信,伊藤亮平

    2018年度精密工学会春季大会学術講演会  2018年  精密工学会

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    開催年月日: 2018年3月17日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:中央大学  

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  • 超短パルスによる非金属材料のレーザ接合

    岡本康寛,金谷雅仁,池田崇之,栗原治弥,岡田 晃,木戸正孝

    2018年度精密工学会春季大会学術講演会シンポジウム資料集(レーザおよびレーザ援用加工の新展開)  2018年  精密工学会

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    開催年月日: 2018年3月16日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(招待・特別)  

    開催地:中央大学  

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  • 高繰り返しピコ秒パルスレーザによるガラスと半導体材料のクラックレス直接接合法

    岡本康寛

    平成29年度特別電源所在県科学技術振興事業研究成果発表会  2018年  岡山県

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    開催年月日: 2018年3月16日

    記述言語:日本語   会議種別:ポスター発表  

    開催地:岡山プラザルホテル  

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  • チタンの初期表面粗さが超短パルスレーザ誘起ナノ周期構造の形状に及ぼす影響

    和田祐樹,木下奨之,篠永東吾,岡本康寛,岡田 晃

    日本機械学会中国四国支部第56期講演会  2018年  日本機械学会中国四国支部

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    開催年月日: 2018年3月7日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:徳島大学  

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  • パルスレーザを用いた銀ナノワイヤ透明導電膜に対する絶縁領域形成とその評価

    田中康貴,下瀬貴大,岡本康寛,篠永東吾,岡田 晃,西 則男

    2017年度精密工学会中国四国支部鳥取地方学術講演会  2017年  精密工学会中国四国支部

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    開催年月日: 2017年11月25日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:鳥取コンベンションセンター  

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  • 液相上の固相金属に対するレーザ穴加工とその貫通検出法に関する基礎的検討

    川?千佳子,伊藤瑞菜,岡本康寛,篠永東吾,岡田 晃,今井浩文

    2017年度精密工学会中国四国支部鳥取地方学術講演会  2017年  精密工学会中国四国支部

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    開催年月日: 2017年11月25日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:鳥取コンベンションセンター  

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  • つり下げ電極を用いた曲がり穴放電加工法における工作物振動の効果と小径穴加工の安定化

    太田浩平,李 碩?,岡本康寛,岡田 晃,山口 篤

    2017年度精密工学会中国四国支部鳥取地方学術講演会  2017年  精密工学会中国四国支部

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    開催年月日: 2017年11月25日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:鳥取コンベンションセンター  

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  • Nd:YAGレーザを用いた銅の微細溶接における光吸収特性 ?光吸収率と溶融量の評価?

    濱田一樹,井上礼輝,岡本康寛,篠永東吾,岡田 晃,中芝伸一,酒川友一

    2017年度精密工学会中国四国支部鳥取地方学術講演会  精密工学会中国四国支部

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    開催年月日: 2017年11月25日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:鳥取コンベンションセンター  

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  • 細胞配向性向上のための超短パルスレーザによる表面形状制御に関する研究

    篠永東吾,木下奨之,和田祐樹,岡本康寛,岡田 晃

    2017年度精密工学会秋季大会学術講演会  2017年  精密工学会

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    開催年月日: 2017年9月20日 - 2017年9月22日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:大阪大学  

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  • 超短パルスレーザを用いた銀ナノワイヤ透明導電膜の除去特性に偏光方向が及ぼす影響

    下瀬貴大,大下雅史,岡本康寛,西 則男,篠永東吾,岡田 晃

    2017年度精密工学会秋季大会学術講演会  2017年  精密工学会

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    開催年月日: 2017年9月20日 - 2017年9月22日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:大阪大学  

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  • レーザ加工の高品位・高機能化

    岡本康寛

    (公財)岡山工学振興会 平成29年度研究助成金贈呈式  2017年  (公財)岡山工学振興会

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    開催年月日: 2017年7月11日

    記述言語:日本語  

    開催地:岡山ロイヤルホテル  

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  • Fundamental Study on Slicing Method of Gallium Nitride by Ultrashort Pulsed Laser

    Togo Shinonaga, Motoki Ota, Yasuhiro Okamoto, Akira Okada

    18th International Symposium on Laser Precision Microfabrication  2017年  Japan Laser Processing Society

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    開催年月日: 2017年6月6日 - 2017年6月9日

    記述言語:英語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:富山  

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  • 純チタンの鉛直面リモートレーザ溶接における広範囲アルゴンガスシールド法

    北川 京,横原和男,篠永東吾,岡本康寛,岡田 晃,落合彦太郎,木村陵介,小野昇造,赤瀬雅之

    2017年度精密工学会春季大会学術講演会  2017年  精密工学会

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    開催年月日: 2017年3月13日 - 2017年3月15日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:慶応大学  

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  • マルチワイヤ放電スライシング法における加工溝幅均一性の検討

    岡本康寛,金谷雅仁,池田崇之,栗原治弥,岡田 晃,木戸正孝

    2017年度精密工学会春季大会学術講演会  2017年  精密工学会

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    開催年月日: 2017年3月13日 - 2017年3月15日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:慶応大学  

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  • スタート穴を用いたワイヤ放電加工開始時におけるノズルフラッシングがワイヤ断線に及ぼす影響

    川田晃嘉,岡本康寛,岡田 晃,栗原治弥

    2017年度精密工学会春季大会学術講演会  2017年  精密工学会

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    開催年月日: 2017年3月13日 - 2017年3月15日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:慶応大学  

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  • 開口数がピコ秒レーザによるガラスの微細溶融溶接特性に及ぼす影響

    篠永東吾,太田元基,渡邉大祐,岡本康寛,岡田 晃

    2017年度精密工学会春季大会学術講演会  2017年  精密工学会

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    開催年月日: 2017年3月13日 - 2017年3月15日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:慶応大学  

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  • グループ給電方式マルチワイヤ放電スライシング法における極間制御の高機能化

    岡本康寛

    平成28年度特別電源所在県科学技術振興事業研究成果発表会  2017年  岡山県

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    開催年月日: 2017年3月10日

    記述言語:日本語   会議種別:ポスター発表  

    開催地:岡山プラザルホテル  

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  • グループ給電方式を用いた円形断面材料のマルチワイヤ放電スライシング

    金谷雅仁,池田崇之,岡本康寛,岡田 晃,栗原治弥,木戸正孝

    日本機械学会中国四国支部第54期講演会  2017年  日本機械学会

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    開催年月日: 2017年3月7日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:広島工業大学  

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  • ナノ秒パルスレーザを用いた軟鋼材の加工においてパルス幅が材料到達エネルギーに及ぼす影響

    伊藤 瑞菜,篠永 東吾,岡本康寛,岡田 晃

    レーザー学会第37回年次大会講演論文集  2017年  レーザー学会

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    開催年月日: 2017年1月7日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:徳島大学  

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  • ワイヤ放電技術を用いた マルチスライシングへの取り組み

    岡本康寛,岡田 晃

    「結晶加工と評価技術」第145委員会 第151回研究会資料集  2016年  (独)日本学術振興会

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    開催年月日: 2016年12月14日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(招待・特別)  

    開催地:中央大学  

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  • ピコ秒パルスレーザによるガラスの微細溶融溶接の安定化

    岡本康寛,岡田 晃

    第86回レーザ加工学会論文集  2016年  レーザ加工学会

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    開催年月日: 2016年12月12日 - 2016年12月13日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(招待・特別)  

    開催地:大阪大学  

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  • 純チタンの横向きリモートレーザ溶接における広範囲アルゴンガスシールド法

    横原和男,北川 京,篠永東吾,岡本康寛,岡田 晃,落合彦太郎,木村陵介,小野昇造,赤瀬雅之

    第86回レーザ加工学会論文集  2016年  レーザ加工学会

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    開催年月日: 2016年12月12日 - 2016年12月13日

    記述言語:日本語   会議種別:ポスター発表  

    開催地:大阪大学  

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  • ガラスの微細レーザ溶接における開口数の影響

    太田元基,渡邉大祐,岡本康寛,篠永東吾,岡田 晃

    第86回レーザ加工学会論文集  2016年  レーザ加工学会

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    開催年月日: 2016年12月12日 - 2016年12月13日

    記述言語:日本語   会議種別:ポスター発表  

    開催地:大阪大学  

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  • ナノ秒レーザによる銀ナノワイヤ透明導電膜の低視認性プロセスの検討

    大下雅史,西 則男,下瀬貴大,岡本康寛,篠永東吾,岡田 晃

    第86回レーザ加工学会論文集  2016年  レーザ加工学会

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    開催年月日: 2016年12月12日 - 2016年12月13日

    記述言語:日本語   会議種別:ポスター発表  

    開催地:大阪大学  

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  • レーザ微細溶接の安定化への取り組み

    岡本康寛

    平成28年度多元技術融合光プロセス研究会第4回研究交流会資料集  2016年  多元技術融合光プロセス研究会

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    開催年月日: 2016年12月6日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(招待・特別)  

    開催地:岡山大学  

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  • SiCへのレーザ穴加工技術

    岡本康寛

    平成28年度 地域中核企業創出・支援事業「次世代グリーンデバイス関連産業創出事業」第1回 次世代パワーデバイス研究会  2016年 

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    開催年月日: 2016年11月29日

    記述言語:日本語  

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  • ピコ秒パルスレーザを用いたガラスの微細溶融溶接における開口数の影響

    渡邉大祐,太田元基,岡本康寛,篠永東吾,岡田 晃

    2016年度精密工学会中国四国支部山口地方学術講演会  2016年  精密工学会中国四国支部

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    開催年月日: 2016年11月26日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:大船商専  

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  • ナノ秒パルスレーザを用いた銀ナノワイヤ透明導電膜の除去特性と不可視性評価

    下瀬貴大,大下雅史,西 則男,岡本康寛,篠永東吾,岡田 晃

    2016年度精密工学会中国四国支部山口地方学術講演会  2016年  精密工学会中国四国支部

     詳細を見る

    開催年月日: 2016年11月26日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:大船商専  

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  • Molten Area Characteristics in Micro-welding of Glass by Picosecond Laser

    Imaduddin Helmi Bin Wan Nordin,Yasuhiro Okamoto,Akira Okada,Motoki Ota,Tomokazu Sakagawa

    第11回 生産加工・工作機械部門講演会  2016年  日本機械学会

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    開催年月日: 2016年10月22日 - 2016年10月23日

    記述言語:英語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:名古屋  

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  • ナノ秒レーザを用いた軟鋼材の加工においてパルス幅が材料到達エネルギーに及ぼす影響

    伊藤瑞菜,篠永東吾,岡本康寛,岡田 晃

    第11回 生産加工・工作機械部門講演会  2016年  日本機械学会

     詳細を見る

    開催年月日: 2016年10月22日 - 2016年10月23日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:名古屋  

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  • レーザ加工の基礎とアプリケーション

    岡本康寛

    しまね金型研究会  2016年  しまね金型研究会

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    開催年月日: 2016年9月30日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(招待・特別)  

    開催地:松江市  

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  • ナノ秒パルスレーザによる銀ナノワイヤ透明導電膜の除去加工特性と視認性評価

    西 則男,大下雅史,下瀬貴大,岡本康寛,篠永東吾,岡田 晃

    2016年度精密工学会秋季大会学術講演会  2016年  精密工学会

     詳細を見る

    開催年月日: 2016年9月6日 - 2016年9月8日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:茨木大学  

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  • SiおよびSiCのマルチワイヤ放電スライシング法の開発

    岡本 康寛,岡田 晃

    2016年度精密工学会秋季大会学術講演会シンポジウム(次世代非球面金型やパワー半導体基板を目指す炭化ケイ素の超精密加工)  2016年  精密工学会

     詳細を見る

    開催年月日: 2016年9月6日

    記述言語:日本語   会議種別:シンポジウム・ワークショップ パネル(指名)  

    開催地:茨木大学  

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  • 高エネルギービーム加工の高機能化?レーザ・放電加工への取り組み?

    岡本康寛

    津山高専技術交流プラザ・津山商工会議所合同産学連携交流会 

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    開催年月日: 2016年7月28日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(招待・特別)  

    開催地:津山国際ホテル  

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  • 超短パルスレーザ誘起ナノ周期構造の形状制御に関する検討

    木下 奨之,篠永 東吾,岡本 康寛,岡田 晃

    第85回レーザ加工学会  2016年  レーザ加工学会

     詳細を見る

    開催年月日: 2016年6月9日 - 2016年6月10日

    記述言語:日本語   会議種別:ポスター発表  

    開催地:大阪大学  

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  • Effect of Focusing Condition on Molten Area in Micro-welding of Borosilicate Glass by Picosecond Pulsed Laser

    Yasuhiro Okamoto,Imaduddin Helmi Wan Nordin, Kenichiro Ota, Togo Shininaga, Akira Okada

    International Conference on Processing and Manufacturing of Advanced Materials (THERMEC '2016)  2016年 

     詳細を見る

    開催年月日: 2016年5月30日 - 2016年6月3日

    記述言語:英語   会議種別:口頭発表(招待・特別)  

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  • Investigation of Spatter Behavior in Micro-processing of Metal Sheet by Pulsed Laser

    Yasuhiro Okamoto, Akira Okada, Hibiki Yamamoto, Kento Shirasaya, Jari Kolehmainen, Togo Shinonaga

    17th International Symposium on Laser Precision Microfabrication  2016年  Japan Laser Processing Society

     詳細を見る

    開催年月日: 2016年5月23日 - 2016年5月26日

    記述言語:英語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:西安  

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  • Fundamental Study on Separation Method of Gallium Nitride with Internal Modified Layer by Ultrashort Pulsed Laser

    Motoki Ota, Yasuhiro Okamoto, Togo Shinonaga, Akira Okada

    Second Smart Laser Processing Conference  2016年  Japan Laser Processing Society

     詳細を見る

    開催年月日: 2016年5月17日 - 2016年5月19日

    記述言語:英語   会議種別:ポスター発表  

    開催地:Pasofico Yokohama  

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  • Effective Shielding Gas Supplying Method of Wide Area in Vertical-Position Laser Welding of Pure Titanium

    Kazuo Yokohara, Yasuhiro Okamoto, Akira Okada, Hikotaro Ochiai, Ryosuke Kimura, Shozo Ono, Masayuki Akase

    Second Smart Laser Processing Conference  2016年  Japan Laser Processing Society

     詳細を見る

    開催年月日: 2016年5月17日 - 2016年5月19日

    記述言語:英語   会議種別:ポスター発表  

    開催地:Pasofico Yokohama  

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  • Shape Change of Periodic Nanostructures Produced with Ultrashort Pulsed Laser on Titanium Surface

    Togo Shinonaga, Shono Kinoshita, Yasuhiro Okamoto, Akira Okada

    Second Smart Laser Processing Conference  2016年  Japan Laser Processing Society

     詳細を見る

    開催年月日: 2016年5月17日 - 2016年5月19日

    記述言語:英語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:Pasofico Yokohama  

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  • Insulation Characteristics and Visibility of Transparent Conductive Film Containing Silver Nanowires by Nanosecond Pulsed Laser

    Masafumi Oshita, Norio Nishi, Yasuhiro Okamoto, Togo Shinonaga, Akira Okada

    Second Smart Laser Processing Conference  2016年  Japan Laser Processing Society

     詳細を見る

    開催年月日: 2016年5月17日 - 2016年5月19日

    記述言語:英語   会議種別:ポスター発表  

    開催地:Pasofico Yokohama  

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  • マルチワイヤ放電スライシング法におけるグループ給電方式の高精度化

    岡本康寛

    平成27年度特別電源所在県科学技術振興事業研究成果発表会  2016年  岡山県

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    開催年月日: 2016年3月18日

    記述言語:日本語   会議種別:ポスター発表  

    開催地:岡山プラザルホテル  

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  • 銅の微細レーザ溶接において試料表面状態が光吸収特性に及ぼす影響

    井上礼輝,和田卓也,岡本康寛,岡田 晃,中芝伸一,酒川友一

    2016年度精密工学会春季大会学術講演会  2016年  精密工学会

     詳細を見る

    開催年月日: 2016年3月15日 - 2016年3月17日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:東京理科大学  

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  • 純Ti基盤に形成した超短パルスレーザ誘起ナノ周期構造にレーザ照射パラメータが及ぼす影響

    木下 奨之,篠永東吾,岡本康寛,岡田晃

    日本機械学会中国四国支部第54期講演会  2016年  日本機械学会

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    開催年月日: 2016年3月9日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:愛媛大学  

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  • グループ給電方式を用いたマルチワイヤ放電スライシング法の加工特性評価

    池田崇之,岡本康寛,岡田 晃,栗原治弥,木戸正孝

    日本機械学会中国四国支部第54期講演会  2016年  日本機械学会

     詳細を見る

    開催年月日: 2016年3月9日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:愛媛大学  

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  • ナノ秒レーザを用いた鉄系材料の除去加工におけるパルス幅の影響

    伊藤瑞菜,篠永東吾,岡本康寛,岡田晃

    日本機械学会中国四国支部第54期講演会  2016年  日本機械学会

     詳細を見る

    開催年月日: 2016年3月9日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:愛媛大学  

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  • ピコ秒パルスレーザを用いたガラスの微細溶接特性に及ぼす集光条件の影響

    岡本康寛,Imaduddin Helmi Wan Nordin,太田元基,篠永東吾,岡田 晃

    第22回 エレクトロニクスにおけるマイクロ接合・実装技術シンポジウム  2016年 

     詳細を見る

    開催年月日: 2016年2月2日 - 2016年2月3日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:パシフィコ横浜  

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  • ナノ秒パルスレーザを用いた銀ナノワイヤ透明導電膜の絶縁特性と表面状態

    大下雅史,西 則男,岡本康寛,岡田 晃,篠永東吾

    第84回レーザ加工学会  2016年 

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    開催年月日: 2016年1月19日 - 2016年1月20日

    記述言語:日本語   会議種別:ポスター発表  

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  • ピコ秒パルスレーザを用いたガラスの微細溶接における集光特性の効果

    太田元基,竹國友裕,岡本康寛,岡田 晃

    2015年度精密工学会秋季大会学術講演会  2015年  精密工学会

     詳細を見る

    開催年月日: 2015年9月4日 - 2015年9月6日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:東北大学  

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  • パルスレーザによる微細溶接?銅の光吸収特性およびガラスとシリコンの接合?

    岡本康寛

    2015年度精密工学会秋季大会学術講演会  精密工学会

     詳細を見る

    開催年月日: 2015年9月4日 - 2015年9月6日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(基調)  

    開催地:東北大学  

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  • 純チタンの水平方向レーザ溶接におけるアルゴンガスシールド性能向上の検討

    横原和男,岡本康寛,岡田 晃,落合彦太郎,木村陵介,小野昇造,赤瀬雅之

    第83回レーザ加工学会論文集  2015年  レーザ加工学会

     詳細を見る

    開催年月日: 2015年6月11日 - 2015年6月12日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:大阪大学  

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  • レーザを用いた多層化人工皮膚の微細穴加工法の検討

    朝子毅一,岡本康寛,岡田 晃,皆木省吾,前田直人,潘 秋月,神 桂二,西川悟郎

    2015年度精密工学会春季大会学術講演会  2015年  精密工学会

     詳細を見る

    開催年月日: 2015年3月17日 - 2015年3月19日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:東洋大学  

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  • ナノ秒パルスファイバレーザを用いた銀ナノワイヤ透明導電膜の加工特性に関する検討

    大下雅史,西 則男,横山豪人,岡本康寛,岡田 晃

    2015年度精密工学会春季大会学術講演会  2015年  精密工学会

     詳細を見る

    開催年月日: 2015年3月17日 - 2015年3月19日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:東洋大学  

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  • 大面積電子ビーム照射を用いたアルミナ薄膜形成における成膜メカニズムの検討

    高田将司,岡田 晃,岡本康寛,井上基弘,佐野定男

    2015年度精密工学会春季大会学術講演会  2015年  精密工学会

     詳細を見る

    開催年月日: 2015年3月17日 - 2015年3月19日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:東洋大学  

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  • グループ給電方式を用いた マルチワイヤ放電スライシング法の安定化

    岡本康寛

    平成26年度特別電源所在県科学技術振興事業研究成果発表会  2015年  岡山県

     詳細を見る

    開催年月日: 2015年3月16日

    記述言語:日本語   会議種別:ポスター発表  

    開催地:岡山プラザルホテル  

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  • 純チタンの横向き姿勢レーザ微細溶接におけるシールドガス供給方法の検討

    横原 和男,白鞘 健人,岡本 康寛,岡田 晃,落合 彦太郎,木村 陵介,小野 昇造

    日本機械学会中国四国支部第53期講演会  2015年  日本機械学会

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    開催年月日: 2015年3月6日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:近畿大学工学部(呉)  

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  • クロム粉末混入放電加工によるクロム含有層の形成

    利光 良太,岩崎 柊平,岡田 晃,岡本 康寛

    日本機械学会中国四国支部第53期講演会  2015年  日本機械学会

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    開催年月日: 2015年3月6日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:近畿大学工学部(呉)  

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  • グループ給電方式を用いたマルチワイヤ放電スライシング法の基礎的検討

    大谷拓也,岡本康寛,岡田 晃,鈴木彰隼,栗原治弥,木戸正孝

    日本機械学会中国四国支部第53期講演会  2015年  日本機械学会

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    開催年月日: 2015年3月6日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:近畿大学工学部(呉)  

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  • マルチワイヤ放電スライシング法におけるグループ給電方式の開発

    岡本康寛,岡田,晃,鈴木彰隼,大谷卓也

    岡山大学知恵の見本市  2014年  岡山大学

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    開催年月日: 2014年11月14日

    記述言語:日本語   会議種別:ポスター発表  

    開催地:岡山  

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  • グループ給電方式によるマルチワイヤ放電スライシング法

    岡本康寛,岡田,晃,鈴木彰隼,大谷卓也

    第16回国際工作機械技術者会議ポスターセッション  2014年  日本工作機械工業会

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    開催年月日: 2014年11月1日 - 2014年11月2日

    記述言語:日本語   会議種別:ポスター発表  

    開催地:東京ビックサイト  

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  • Effect of Surrounding Gas Condition on Surface Integrity in Micro-drilling of SiC by ns Pulsed Laser

    Yasuhiro Okamoto, Kiichi Asako, Norio Nishi, Tomokazu Sakagawa, Akira Okada

    第9回光子励起プロセスと応用に関する国際会議  2014年 

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    開催年月日: 2014年9月30日 - 2014年10月3日

    記述言語:英語   会議種別:ポスター発表  

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  • 矩形ファイバを用いたナノ秒パルスレーザによるZnO膜の除去加工

    西 則男,横山豪人,岡本康寛,岡田 晃,中芝伸一,酒川友一

    2014年度精密工学会秋季大会学術講演会  2014年  精密工学会

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    開催年月日: 2014年9月16日 - 2014年9月18日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:鳥取大学  

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  • Study on Applicability of Large-area EB Irradiation to Micro-deburring

    Tomoaki Miyoshi, Akira Okada and Yasuhiro Okamoto

    加工・材料・機械技術に関する国際会議  2014年 

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    開催年月日: 2014年9月1日 - 2014年9月4日

    記述言語:英語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:台北  

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  • Influence of Nozzle Jet Flushing on Wire Deflection and Breakage in Wire EDM

    Takuro Konishi, Sameh Habib, Akira Okada, Yasuhiro Okamoto and Haruya Kurihara

    加工・材料・機械技術に関する国際会議  2014年 

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    開催年月日: 2014年9月1日 - 2014年9月4日

    記述言語:英語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:台北  

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  • Study on Surface Characteristics of EDMed Surface with Nickel Powder Mixed Fluid

    Syuhei Iwasaki, Ryoji Kitada, Akira Okada and Yasuhiro Okamoto

    加工・材料・機械技術に関する国際会議  2014年 

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    開催年月日: 2014年9月1日 - 2014年9月4日

    記述言語:英語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:台北  

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  • Effects of Focusing Condition on Micro-welding Characteristics of Borosilicate Glass by Picosecond Pulsed Laser

    Tomohiro Tekekuni, Yasuhiro Okamoto, Takahiro Fujiwara, Akira Okada and Isam Miyamoto

    加工・材料・機械技術に関する国際会議  2014年 

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    開催年月日: 2014年9月1日 - 2014年9月4日

    記述言語:英語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:台北  

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  • 溶接困難材料の微細レーザ溶接

    岡本康寛,岡田 晃

    第107回マイクロ接合研究委員会  2014年  溶接学会

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    開催年月日: 2014年7月4日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(招待・特別)  

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  • Effect of Wavelength and Pulse Duration in Laser Micro-welding of Glass and Monocrystalline Silicon

    Imaduddin Helmin bin Wan Nordin, Yasuhiro Okamoto, Isamu Miyamoto and Akira Okada

    第15回レーザ精密微細加工国際会議  2014年 

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    開催年月日: 2014年6月17日 - 2014年6月20日

    記述言語:英語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:リトアニア  

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  • パルスグリーンYAGレーザを用いた銅の微細溶接における吸収特性の評価

    和田卓也,高井淳生,岡本康寛,岡田 晃,中芝伸一,酒川友一

    2014年度精密工学会春季大会学術講演会  2014年  精密工学会

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    開催年月日: 2014年3月18日 - 2014年3月20日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:東京大学  

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  • 大面積パルス電子ビーム照射による凸部形状の変化

    幸山功輝,岡田 晃,岡本康寛

    2014年度精密工学会春季大会学術講演会  2014年  精密工学会

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    開催年月日: 2014年3月18日 - 2014年3月20日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:東京大学  

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  • 装置構成の簡素化を目指したマルチワイヤ放電スライシング法における給電方式の開発

    岡本康寛

    平成25年度特別電源所在県科学技術振興事業研究成果発表会  2014年  岡山県

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    開催年月日: 2014年3月13日

    記述言語:日本語   会議種別:ポスター発表  

    開催地:岡山ロイヤルホテル  

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  • 多層化人工皮膚のレーザ微細穴加工に関する基礎的検討

    朝子毅一,岡本康寛,岡田 晃,前田直人,潘 秋月,神 桂二,西川悟郎,皆木省吾

    日本機械学会中国四国支部第52期講演会  2014年  日本機械学会

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    開催年月日: 2014年3月8日

    会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:鳥取大学  

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  • Nd:YAGレーザを用いた超熱伝導性複合材料銅系STCの微細溶接に関する基礎的検討

    アブドゥル ムイズ,岡本康寛,岡田 晃

    日本機械学会中国四国支部第52期講演会  2014年  日本機械学会

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    開催年月日: 2014年3月8日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:鳥取大学  

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  • 大面積パルス電子ビーム照射によるマイクロデバリング

    三好友陽,米原 甫,岡田 晃,岡本康寛

    日本機械学会中国四国支部第52期講演会  2014年  日本機械学会

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    開催年月日: 2014年3月8日

    会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:鳥取大学  

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  • パルスレーザーを用いた微細溶接技術

    岡本康寛,中芝伸一,岡田 晃

    レーザー学会第34回年次大会  2014年  レーザー学会

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    開催年月日: 2014年1月20日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(招待・特別)  

    開催地:小倉  

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  • Novel Micro-welding of Silicon and Glass by Ultrashort Pulsed Laser

    Yasuhiro Okamoto, Isamu Miyamoto, Jorma Vihinen and Akira Okada

    第8回先端材料のプロセスと生産に関する国際会議  2013年 

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    開催年月日: 2013年12月2日 - 2013年12月6日

    記述言語:英語   会議種別:口頭発表(招待・特別)  

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  • 大面積電子ビーム照射による金属薄膜形成に関する研究

    高田将司,岡田 晃,岡本康寛

    2013年度精密工学会中国四国支部-広島地方学術講演会  2013年  精密工学会中国四国支部

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    開催年月日: 2013年11月30日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:島根大学  

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  • ピコ秒パルスレーザを用いたホウケイ酸ガラスに対する微細溶融溶接法の検討

    藤原隆宏,竹國友裕,岡本康寛,岡田 晃

    2013年度精密工学会中国四国支部-広島地方学術講演会  2013年  精密工学会中国四国支部

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    開催年月日: 2013年11月30日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:島根大学  

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  • 大面積電子ビーム照射法を用いた微細バリ取り

    米原 甫,三好友陽,岡田 晃,岡本康寛

    2013年度精密工学会中国四国支部-広島地方学術講演会  2013年  精密工学会中国四国支部

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    開催年月日: 2013年11月30日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:島根大学  

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  • ワイヤ放電加工におけるノズルフラッシングに起因するワイヤ撓みの検討

    小西拓郎,岡田 晃,岡本康寛

    2013年度精密工学会中国四国支部-広島地方学術講演会  2013年  精密工学会中国四国支部

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    開催年月日: 2013年11月30日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:島根大学  

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  • ナノ秒パルスファイバーレーザを用いたTCO膜の除去加工現象に関する検討

    横山豪人,岡本康寛,岡田 晃,中芝伸一,酒川友一

    2013年度精密工学会秋季大会学術講演会  2013年  精密工学会

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    開催年月日: 2013年9月12日 - 2013年9月14日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:関西大学  

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  • レーザー加工による多層化人工皮膚への皮膚蒸泄水分排出孔の形成に関する研究

    前田直人,潘 秋月,岡本康寛,岡田 晃,神 桂二,西川悟郎,皆木省吾

    日本顎顔面補綴学会第30回学術大会  2013年  日本顎顔面補綴学会

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    開催年月日: 2013年6月21日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:奥羽大学  

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  • トラック形状断面ワイヤ電極を用いたSiCの高品位放電スライシング法の開発

    岡本康寛

    平成24年度特別電源所在県科学技術振興事業研究成果発表会  2013年  岡山県

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    開催年月日: 2013年3月15日

    記述言語:日本語   会議種別:ポスター発表  

    開催地:岡山ロイヤルホテル  

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  • レーザ微細穴加工時におけるスパッタの3次元挙動と冷却特性

    白鞘 健人,山本 響,岡本 康寛,岡田 晃

    2013年度精密工学会春季大会学術講演会  2013年  精密工学会

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    開催年月日: 2013年3月13日 - 2013年3月15日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:東京工業大学  

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  • 大面積電子ビーム照射による凸形状変化に関する基礎的研究

    幸山功輝,藤田智弘,岡田晃,岡本康寛

    日本機械学会中国四国学生会第43回学生員卒業研究発表講演会  2013年  日本機械学会

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    開催年月日: 2013年3月7日

    会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:高知工科大学  

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  • 金属薄板のレーザ微細溶接においてビード形状が熱変形に及ぼす影響

    音羽皇紀,松岡慧,岡本康寛,岡田晃

    日本機械学会中国四国学生会第43回学生員卒業研究発表講演会  2013年  日本機械学会

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    開催年月日: 2013年3月7日

    会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:高知工科大学  

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  • 多結晶Siインゴットのマルチワイヤ放電スライシング法におけるプロセス速度の検討

    石村聡美,木村敦史,岡田晃,岡本康寛

    日本機械学会中国四国学生会第43回学生員卒業研究発表講演会  2013年  日本機械学会

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    開催年月日: 2013年3月7日

    会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:高知工科大学  

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  • スクエアファイバとナノ秒パルスファイバレーザによるTCO膜の除去加工

    高橋直也,岡本康寛,岡田晃,中芝伸一,酒川友一

    第78回レーザ加工学会  2012年  レーザ加工学会

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    開催年月日: 2012年12月13日 - 2012年12月14日

    記述言語:日本語   会議種別:ポスター発表  

    開催地:関西大学  

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  • パルスファイバレーザによるサファイアの分割法

    岡本康寛

    岡山大学知恵の見本市2012  2012年 

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    開催年月日: 2012年11月2日

    記述言語:日本語   会議種別:ポスター発表  

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  • Al-Si合金の大面積電子ビーム照射におけるクレータ発生メカニズムの考察

    藤田智弘,岡田 晃,岡本康寛,クレア アダム

    日本機械学会第9回生産加工・工作機械部門講演会  2012年  日本機械学会

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    開催年月日: 2012年10月27日 - 2012年10月28日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:秋田県立大学  

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  • パルスグリーンYAGレーザを用いた銅の微細溶接に関する基礎的研究

    高井淳生,岡本康寛,岡田 晃,中芝伸一,酒川友一

    日本機械学会第9回生産加工・工作機械部門講演会  2012年  日本機械学会

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    開催年月日: 2012年10月27日 - 2012年10月28日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:秋田県立大学  

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  • 連続発振LD重畳がアルミニウム合金の微細レーザ溶接特性に及ぼす影響

    原田昌宜,岡本康寛,岡田 晃,中芝伸一,酒川友一

    2012年度精密工学会中国四国支部-島根地方学術講演会-講演論文集  2012年  精密工学会中国四国支部

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    開催年月日: 2012年10月6日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:島根大学  

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  • YAG高調波レーザによるSiCの微細穴加工特性の検討

    漆畑 伸,岡本康寛,岡田 晃,中芝伸一,酒川友一

    2012年度精密工学会秋季大会学術講演会  2012年  精密工学会

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    開催年月日: 2012年9月14日 - 2012年9月16日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:北九州工業大学  

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  • 高速度観察による微細ワイヤ放電加工のワイヤ挙動評価

    市井 翔,岡田 晃 , 岡本康寛

    2012年度精密工学会秋季大会学術講演会  2012年  精密工学会

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    開催年月日: 2012年9月14日 - 2012年9月16日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:北九州工業大学  

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  • 大面積電子ビーム照射による微細バリ取りの基礎的研究

    米原 甫,岡田 晃 , 岡本康寛

    2012年度精密工学会秋季大会学術講演会  2012年  精密工学会

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    開催年月日: 2012年9月14日 - 2012年9月16日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:福岡県  

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  • 金属の微細レーザ加工におけるスパッタ飛散速度の測定

    山本 響,岡本康寛,岡田 晃,白鞘健人,ヤリ コレマイネン

    第77回レーザ加工学会  2012年  レーザ加工学会

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    開催年月日: 2012年5月24日 - 2012年5月25日

    記述言語:日本語   会議種別:ポスター発表  

    開催地:大阪大学  

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  • 特殊ワイヤ電極を用いたSiCの高能率・高品位電解アシステッド放電スライシング

    岡本康寛

    平成23年度特別電源所在県科学技術振興事業研究成果発表会  2012年  岡山県

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    開催年月日: 2012年3月15日

    記述言語:日本語   会議種別:ポスター発表  

    開催地:岡山ロイヤルホテル  

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  • Measurement of the Spatter Velocity in Fine Laser Cutting

    Jari Tapani Kolehmainen, Yasuhiro Okamoto, Hibiki Yamamoto, Akira Okada and , Timo Tapani Viitanen

    2012年度精密工学会春季大会学術講演会  2012年  精密工学会

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    開催年月日: 2012年3月14日 - 2012年3月16日

    記述言語:英語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:東京都  

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  • トラック形状断面ワイヤ電極を用いたSiCの放電スライシングに関する試み

    木村 敦史,岡本康寛,岡田 晃,岳 志輝,大矢 純,山内俊之

    2012年度精密工学会春季大会学術講演会  2012年  精密工学会

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    開催年月日: 2012年3月14日 - 2012年3月16日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:東京都  

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  • パルスファイバーレーザによるサファイアの高アスペクト比内部改質層の形成

    高橋健太,岡本康寛,岡田 晃

    第76回レーザ加工学会  2011年  レーザ加工学会

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    開催年月日: 2011年12月5日 - 2011年12月6日

    記述言語:日本語   会議種別:ポスター発表  

    開催地:関西大学  

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  • アルミニウムバッテリーケースの高効率・高品位レーザ溶接法

    岡本康寛

    岡山大学知恵の見本市2011  2011年 

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    開催年月日: 2011年11月2日

    記述言語:日本語   会議種別:ポスター発表  

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  • 冷却ガスを用いた半導体パッケージの高品位レーザダイシング

    山本 響,岡本康寛,岡田 晃,北田良二,池田卓也

    2011年度精密工学会岡山地方学術講演会  2011年  精密工学会中国四国支部

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    開催年月日: 2011年10月8日 - 2011年10月9日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:岡山大学  

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  • 大面積電子ビーム照射によるニッケルバインダ超硬合金の表面改質

    三角周平,郭 洪閣,岡田 晃,岡本康寛

    2011年度精密工学会岡山地方学術講演会  2011年  精密工学会中国四国支部

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    開催年月日: 2011年10月8日 - 2011年10月9日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:岡山大学  

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  • トラック形状断面ワイヤ電極を用いた放電スライシングの関する基礎的検討

    岳 志輝,岡本康寛,岡田 晃,木村敬史,大矢 純,山内俊之

    2011年度精密工学会岡山地方学術講演会  2011年  精密工学会中国四国支部

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    開催年月日: 2011年10月8日 - 2011年10月9日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:岡山大学  

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  • 加工液へのAl粉末混入が放電加工面の離型性に及ぼす影響

    河田 良介,周 志全,岡田 晃,岡本康寛

    2011年度精密工学会岡山地方学術講演会  2011年  精密工学会中国四国支部

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    開催年月日: 2011年10月8日 - 2011年10月9日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:岡山大学  

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  • パルスNd:YAGレーザを用いたアルミの微細溶接において連続発振半導体レーザ重畳が溶接現象に及ぼす効果

    中芝伸一,岡本康寛,酒川友一,三浦和也,岡田 晃,宇野義幸

    2011年度精密工学会秋季大会学術講演会  2011年 

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    開催年月日: 2011年9月20日 - 2011年9月22日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:金沢大学  

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  • ピコ秒パルスファイバーレーザによるサファイアの内部改質法

    高橋健太,岡本康寛,岡田 晃

    2011年度精密工学会秋季大会学術講演会  2011年 

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    開催年月日: 2011年9月20日 - 2011年9月22日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:金沢大学  

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  • ワイヤ放電加工における加工液流れのCFD解析(第5報)-工作物厚さと加工切込み長さの影響? -

    藤本卓也,岡田 晃,岡本康寛,宇野義幸

    2011年度精密工学会秋季大会学術講演会 

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    開催年月日: 2011年9月20日 - 2011年9月22日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:金沢大学  

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  • MOPA方式パルスファイバレーザを用いた金型材料の表面処理法

    岡本康寛,岡田 晃,高橋健太,角井素貴

    第16回岡山リサーチパーク研究・展示発表会  2011年 

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    開催年月日: 2011年9月1日

    記述言語:日本語   会議種別:ポスター発表  

    開催地:岡山市  

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  • レーザによる材料加工と最新技術

    岡本康寛

    岡山県精密生産技術研究会 平成23年度第2回セミナー  2011年  岡山県精密生産技術研究会

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    開催年月日: 2011年8月26日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(招待・特別)  

    開催地:岡山市  

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  • 微細加工用パルス幅可変ファイバレーザ

    角井素貴,田中裕士,岡本康寛,宇野義幸

    第75回レーザ加工学会  2011年  レーザ加工学会

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    開催年月日: 2011年5月11日 - 2011年5月12日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(招待・特別)  

    開催地:関西大学  

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  • YAG高調波による半導体材料の微細加工特性とその現象の検討

    平野孝義,岡本康寛,宇野義幸

    2011年度精密工学会春季大会学術講演会  2011年  精密工学会

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    開催年月日: 2011年3月15日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:東京都  

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  • 大面積電子ビーム照射における工作物温度の非定常熱伝導解析

    藤田智弘,岡田 晃,岡本康寛,宇野義幸

    2011年度精密工学会春季大会学術講演会  2011年  精密工学会

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    開催年月日: 2011年3月15日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:東京都  

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  • トラック形状断面ワイヤ電極による放電スライシングの試み

    西村 淳,岡本康寛,岡田 晃,宇野義幸,岳 志輝,大矢純,山内俊之

    2011年度精密工学会春季大会学術講演会  2011年  精密工学会

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    開催年月日: 2011年3月14日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:東京都  

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  • SiCの高能率・高品位電解アシステッド放電スライシング法の基盤技術開発

    岡本康寛

    平成22年度特別電源所在県科学技術振興事業研究成果発表会  2011年  岡山県

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    開催年月日: 2011年3月9日

    記述言語:日本語   会議種別:ポスター発表  

    開催地:岡山ロイヤルホテル  

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  • 電解アシステッドマルチワイヤ放電スライシング法

    岡本康寛

    岡山大学新技術説明会  2010年  岡山大学

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    開催年月日: 2010年12月7日

    記述言語:日本語  

    開催地:JST本部  

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  • 薄板のレーザ精密切断加工におけるアシストガスの効果的供給方法

    山本 響,岡本康寛,宇野義幸

    第74回レーザ加工学会  2010年  レーザ加工学会

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    開催年月日: 2010年12月6日 - 2010年12月7日

    記述言語:日本語   会議種別:ポスター発表  

    開催地:東京大学  

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  • 超短パルスレーザを用いたガラスの微細溶接法?溶融領域の強度評価?

    山本 敬史,岡本 康寛,宇野 義幸,宮本 勇,K.ツベチェク,M.シュミット

    第74回レーザ加工学会  レーザ加工学会

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    開催年月日: 2010年12月6日 - 2010年12月7日

    記述言語:日本語   会議種別:ポスター発表  

    開催地:東京大学  

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  • 超短パルスレーザを用いたガラスの微細溶接法における溶融領域の評価

    山本 敬史,岡本 康寛,宇野 義幸,宮本 勇,K.ツベチェク,M.シュミット

    日本機械学会第8回生産加工・工作機械部門講演会  2010年  日本機械学会

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    開催年月日: 2010年11月19日 - 2010年11月20日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:岡山大学  

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  • YAG高調波による単結晶シリコンの微細加工特性とその現象の検討

    平野 孝幸,岡本 康寛,宇野 義幸,酒川 友一,中芝 伸一

    日本機械学会第8回生産加工・工作機械部門講演会  2010年  日本機械学会

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    開催年月日: 2010年11月19日 - 2010年11月20日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:岡山大学  

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  • 半導体パッケージの高品位レーザ切断法の基礎的検討

    Muhamad Fahmi bin Mohd Noor,岡本康寛,宇野義幸,池田卓矢,北田良二

    2010年度精密工学会徳島地方学術講演会  2010年  精密工学会中国四国支部

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    開催年月日: 2010年11月13日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:徳島  

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  • 半導体レーザ重畳パルスYAG レーザによるアルミニウム合金の高効率微細溶接法

    宇野義幸,岡本康寛,酒川友一,三浦和也,高橋直也

    第14回国際工作機械技術者会議 JIMTOF2010「工作機械関連のニューテクノロジー」ポスター展  2010年  日本工作機械工業会

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    開催年月日: 2010年10月28日 - 2010年11月2日

    記述言語:日本語   会議種別:ポスター発表  

    開催地:東京ビックサイト  

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  • 薄板のレーザ精密切断加工においてノズル形状が溶融金属の除去に及ぼす効果

    山本 響,岡本康寛,宇野義幸,鈴木博士

    2010年度精密工学会秋季大会学術講演会  2010年 

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    開催年月日: 2010年9月27日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:名古屋工業大学  

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  • LD重畳パルスYAGレーザによるアルミニウム材の溶接

    岡本康寛,酒川友一,中芝伸一,宇野義幸,三浦和也

    レーザプラットフォーム協議会 2010年度 第1回ミニフォーラムin四国  2010年  レーザプラットフォーム協議会

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    開催年月日: 2010年9月9日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(招待・特別)  

    開催地:高松  

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  • 岡山大学 特殊加工学研究室「レーザ微細加工技術」

    宇野義幸,岡田 晃,岡本康寛

    ABTEC2010度砥粒加工学会学術講演会  2010年  砥粒加工学会

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    開催年月日: 2010年8月26日 - 2010年8月28日

    記述言語:日本語   会議種別:ポスター発表  

    開催地:岡山大学  

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  • 岡山大学 特殊加工学研究室「大面積電子ビーム照射による表面処理技術」

    宇野義幸,岡田 晃,岡本康寛

    ABTEC2010度砥粒加工学会学術講演会  2010年  砥粒加工学会

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    開催年月日: 2010年8月26日 - 2010年8月28日

    記述言語:日本語   会議種別:ポスター発表  

    開催地:岡山大学  

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  • 岡山大学 特殊加工学研究室 「放電加工の高性能化に関する研究」

    宇野義幸,岡田 晃,岡本康寛

    ABTEC2010度砥粒加工学会学術講演会  2010年  砥粒加工学会

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    開催年月日: 2010年8月26日 - 2010年8月28日

    記述言語:日本語   会議種別:ポスター発表  

    開催地:岡山大学  

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  • パルスファイバレーザの高速走査を用いた金型材料に対する表面性状制御の試み

    田中裕士,岡本康寛,宇野義幸

    ABTEC2010度砥粒加工学会学術講演会  2010年  砥粒加工学会

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    開催年月日: 2010年8月26日 - 2010年8月28日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:岡山大学  

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  • 超短パルスレーザによるガラスの溶融溶接技術

    宮本 勇,K. ツベチェク, M. ウオルフ,岡本康寛, M. シュミット

    第73回レーザ加工学会  2010年  レーザ加工学会

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    開催年月日: 2010年5月25日 - 2010年5月26日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(招待・特別)  

    開催地:大阪大学  

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  • パルスNd:YAGレーザを用いたフレキシブル基板と金属配線の直接接合

    モハマド イドリス シャ イスマイル,岡本康寛,宇野義幸

    第73回レーザ加工学会  2010年  レーザ加工学会

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    開催年月日: 2010年5月25日 - 2010年5月26日

    記述言語:日本語   会議種別:ポスター発表  

    開催地:大阪大学  

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  • LD重畳パルスYAGレーザを用いたアルミニウム合金の微細溶接における予熱パルスの効果

    三浦和也,岡本康寛,宇野義幸,酒川友一,中芝伸一

    第73回レーザ加工学会  2010年  レーザ加工学会

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    開催年月日: 2010年5月25日 - 2010年5月26日

    記述言語:日本語   会議種別:ポスター発表  

    開催地:大阪大学  

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  • レーザによる微細溶接

    岡本康寛

    平成22年度「半導体ネットおかやま」第1回例会  2010年  岡山大学

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    開催年月日: 2010年5月13日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(招待・特別)  

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  • 各種レーザによる透明導電膜の除去加工特性

    野原将平,岡本康寛,宇野義幸,原口 心,酒川友一

    2010年度精密工学会春季大会学術講演会  2010年  精密工学会

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    開催年月日: 2010年3月16日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:東京都  

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  • SiCの放電スライシングとその高性能化に関する検討

    三好博行,岡本康寛,宇野義幸,岡田 晃,高橋宏和,?村誠三,大矢純,山内俊之

    2010年度精密工学会春季大会学術講演会  2010年  精密工学会

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    開催年月日: 2010年3月16日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:東京都  

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  • 高能率・高品位加工を可能とする電解アシスデッド放電スライシング法の基盤技術開発

    岡本康寛

    平成21年度特別電源所在県科学技術振興事業研究成果発表会  2010年  岡山県

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    開催年月日: 2010年3月10日

    記述言語:日本語   会議種別:ポスター発表  

    開催地:岡山ロイヤルホテル  

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  • マルチワイヤ放電スライシング技術

    岡本康寛

    砥粒加工学会HEAT専門委員会 第20回研究会 「スライシング技術の最新動向」  2010年  砥粒加工学会HEAT専門委員会

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    開催年月日: 2010年2月5日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(招待・特別)  

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  • 固体レーザによる微細加工技術

    岡本康寛

    「高度先端計測を融合させた極微ものづくり産業創出事業」研究会  2010年  岡山大学

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    開催年月日: 2010年1月19日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(招待・特別)  

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  • 半導体パッケージの高品位レーザダイシングの試み

    池田卓矢,岡本康寛,宇野義幸,北田良二

    2009年度精密工学会山口地方学術講演会  2009年  精密工学会中国四国支部

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    開催年月日: 2009年11月21日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:下関  

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  • パルスファイバレーザの高速走査による金型材料の表面改質に関する基礎的研究

    田中裕士,岡本康寛,宇野義幸

    2009年度精密工学会山口地方学術講演会  2009年  精密工学会中国四国支部

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    開催年月日: 2009年11月21日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:下関  

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  • Fiber Laser and its Applications

    Yasuhiro Okamoto

    Advanced Machining And Fabrication Technology (Amft) Research Group Meeting, Universiti Tun Hussein Onn Malaysia  2009年  Universiti Tun Hussein Onn Malaysia

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    開催年月日: 2009年11月13日

    記述言語:英語  

    開催地:Johor  

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  • アルミニウム合金のYAGレーザ溶接におけるLD重畳の効果

    原口 心,岡本康寛,宇野義幸,酒川友一,中芝伸一

    2009年度精密工学会秋季大会学術講演会  2009年 

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    開催年月日: 2009年9月10日 - 2009年9月12日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:神戸  

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  • 最先端レーザ加工技術

    岡本康寛

    中国職業能力開発大学校公開講座(最先端高エネルギー密度加工学の現状と将来)資料集  2009年  中国職業能力開発大学校

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    開催年月日: 2009年9月2日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(招待・特別)  

    開催地:倉敷市  

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  • 精密レーザ切断加工におけるノズル形状の効果

    岡本康寛

    レーザプラットフォーム協議会 2009年度 第1回ミニフォーラムin姫路  2009年 

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    開催年月日: 2009年6月28日

    記述言語:日本語   会議種別:口頭発表(招待・特別)  

    開催地:姫路  

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  • パルスYAGレーザによる薄板の精密切断加工におけるノズル形状の影響

    鈴木博士,宇野義之,*岡本康寛

    2009年度精密工学会春季大会学術講演会  2009年 

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    開催年月日: 2009年3月13日

    会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:東京都  

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  • THG:YAGレーザによるサファイアのスクライビングにおいて偏光面が溝形状に及ぼす影響

    岡村祐輝,宇野義幸,*岡本康寛,酒川 友一

    日本機械学会中国四国学生会第39回学生員卒業研究発表講演会  2009年 

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    開催年月日: 2009年3月5日

    会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:宇部市  

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  • アルミニウム合金の微細レーザ溶接におけるLD重畳の効果

    *岡本康寛,宇野義幸,原口 心,酒川友一,中芝伸一

    第13回岡山リサーチパーク研究・展示発表会  2009年 

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    開催年月日: 2009年2月8日

    開催地:岡山市  

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  • 高調波レーザによるセラミックスのマイクロ加工特性に関する検討

    *岡本康寛,宇野義幸,酒川友一,中芝伸一 論文集

    第71回レーザ加工学会  2008年 

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    開催年月日: 2008年12月9日

    会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:東京都  

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  • Micro-welding of Stainless Steel Foil by High Speed Laser Scanning

    *Yasuhiro Okamoto, Arnold Gillner, Alexander Olowinsky, Jens Gedicke and Yoshiyuki UNO

    WELDING AND RELATED TECHNOLOGIES INTO THE THIRD MILLENNIUM  2008年 

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    開催年月日: 2008年11月26日

    会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:キエフ  

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  • プラスチックのレーザフォーミングにおける内部応力と変形特性の検討

    田中俊輔,宇野義幸,*岡本康寛,難波義治,Zazuli Bin Mohid

    日本機械学会第7回生産加工・工作機械部門講演会  2008年 

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    開催年月日: 2008年11月21日

    会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:岐阜市  

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  • 一括モールド型複合材料の高品位レーザ切断法の基礎的検討

    北田良二,宇野義幸,*岡本康寛,土井寛之,原口 心

    日本機械学会第7回生産加工・工作機械部門講演会  2008年 

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    開催年月日: 2008年11月21日

    会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:岐阜市  

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  • ファイバレーザを用いたステンレス箔の微細溶接に関する基礎的研究

    井澤太登,宇野義幸,*岡本康寛

    日本機械学会第7回生産加工・工作機械部門講演会  2008年 

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    開催年月日: 2008年11月21日

    会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:岐阜市  

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  • 太陽電池用シリコンインゴットのマルチワイヤ放電スライシングに関する基礎的研究

    大下 悟,*岡本康寛,宇野義幸,岡田 晃,平野爲義,高田士郎

    2008年度精密工学会愛媛地方学術講演会  2008年 

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    開催年月日: 2008年11月15日

    会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:松山市  

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  • LD重畳パルスYAGレーザによるアルミニウム合金の溶接現象の検討

    原口 心,酒川友一,*岡本康寛,宇野義幸

    2008年度精密工学会愛媛地方学術講演会  2008年 

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    開催年月日: 2008年11月15日

    会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:松山市  

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  • Novel fusion welding of glass by ultrashort pulse lasers

    Isamu Miyamoto, *Yashuhiro Okamoto, Jarno Kangastupa, Ilja Mingareev, Dr. Michael Schmidt and Peter Bechtold

    Proceedings of 4th International Workshop on Fiber Laser  2008年 

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    開催年月日: 2008年11月6日

    会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:Dresden  

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  • ワイヤ放電加工技術を利用したシリコンの環境調和型マルチスライシング法

    宇野義幸,*岡本康寛,岡田 晃,大下 悟,高橋宏和

    第13回国際工作機械技術者会議)【JIMTOF2008「工作機械関連のニューテクノロジー」ポスター展】  2008年 

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    開催年月日: 2008年11月1日 - 2008年11月2日

    会議種別:ポスター発表  

    開催地:東京都  

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  • Nd:YAGレーザの高調波を用いたセラミックスの微細加工におけるプラズマ挙動の観察

    林 宜宏,宇野 義幸,*岡本 康寛,酒川 友一

    2008年度精密工学会秋季大会学術講演会講演論文集  2008年 

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    開催年月日: 2008年9月18日

    会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:仙台市  

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  • 次世代超薄型多結晶シリコン太陽電池の研究開発?(放電加工スライス)

    国立大学法人岡山大学 宇野義幸,*岡本康寛,岡田 晃

    平成19年度「太陽光発電技術開発及び関連事業」成果報告 

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    開催年月日: 2008年9月18日

    会議種別:ポスター発表  

    開催地:川崎市  

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  • ファイバーレーザとその加工技術の最前線

    *岡本康寛

    香川県産業技術センター「レーザ加工技術講習会」  2008年 

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    開催年月日: 2008年7月17日

    会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:高松市  

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  • サファイアのレーザスクライビング加工における溝形状の評価

    向矢 豊,片岡範生,*岡本康寛,宇野義幸

    2008年度精密工学会春季大会学術講演会講演論文集  2008年 

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    開催年月日: 2008年3月19日

    会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:川崎市  

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  • MOPA方式シングルモードファイバレーザの高速走査による表面処理方法の試み

    毛利徹臣,宇野義幸,*岡本康寛

    日本機械学会中国四国支部第46期講演会  2008年 

     詳細を見る

    開催年月日: 2008年3月7日

    会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:呉市  

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  • シリコンインゴットの環境調和型マルチスライシング法

    *岡本康寛,宇野義幸,岡田 晃,平野爲義,高田士郎

    第12回岡山リサーチパーク研究・展示発表会  2008年 

     詳細を見る

    開催年月日: 2008年2月1日

    会議種別:ポスター発表  

    開催地:岡山市  

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  • レーザによる精密微細加工

    *岡本康寛,宇野義幸,河合成樹,片岡範生,北田良二

    第12回岡山リサーチパーク研究・展示発表会  2008年 

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    開催年月日: 2008年2月1日

    会議種別:ポスター発表  

    開催地:岡山市  

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  • シリコンインゴットのマルチワイヤ放電スライシング法

    岡本康寛,宇野義幸,岡田 晃

    平成19年度「半導体ネットおかやま」第4回例会  2007年 

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    開催年月日: 2007年12月21日

    会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:岡山市  

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  • 大面積ビーム照射による表面改質とレーザ切断加工用高性能ノズル

    宇野義幸,岡田晃,*岡本康寛

    岡山大学知恵の見本市2007  2007年 

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    開催年月日: 2007年12月7日

    会議種別:ポスター発表  

    開催地:岡山市  

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  • ナノ秒レーザによる超微粒超硬合金の微細穴加工

    *岡本康寛,宇野義幸,窪田真一郎

    2007年度精密工学会広島地方学術講演会シンポジウム資料  2007年 

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    開催年月日: 2007年11月16日

    会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:呉市  

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  • YAGレーザを用いたレーザフォーミングにおける照射方法の検討

    田中 俊輔,宇野 義幸,*岡本 康寛,ZAZULI BIN MOHID,難波 義治

    2007年度精密工学会広島地方学術講演会講演論文集  2007年 

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    開催年月日: 2007年11月16日

    会議種別:口頭発表(一般)  

    開催地:呉市  

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  • 高速レーザ走査を用いたステンレス箔の精密微細溶接に関する基礎的研究

    *岡本康寛,宇野義幸, Arnold Gillner, Alexander Olowinsky, Jens Gedicke

    2007年度精密工学会秋季大会学術講演会  2007年 

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    開催年月日: 2007年9月13日

    開催地:旭川市  

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  • Nd:YAG第三高調波レーザによる単結晶サファイアの微細溝加工

    片岡範生,宇野義幸,*岡本康寛,丸山洋平,向矢 豊

    2007年度精密工学会秋季大会学術講演会  2007年 

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    開催年月日: 2007年9月13日

    開催地:旭川市  

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  • 次世代超薄型多結晶シリコン太陽電池の研究開発(放電加工スライス)

    宇野義幸,岡田 晃,*岡本康寛

    平成18年度「太陽光発電技術開発及び関連事業」成果報告会  2007年 

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    開催年月日: 2007年7月13日

    開催地:川崎市  

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  • レーザ加工用アシストガス噴射ノズル高品位精密加工用ノズル

    微細加工技術展2007  2007年 

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    開催年月日: 2007年5月23日 - 2007年5月26日

    開催地:大阪市  

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  • Nd:YAGレーザの高調波によるセラミックスの精密加工

    中村玲王奈,宇野義幸,*岡本康寛

    日本機械学会中国四国学生会第37回学生員卒業研究発表講演会  2007年 

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    開催年月日: 2007年3月6日

    開催地:徳島市  

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  • Nd:YAG第3高調波レーザによる単結晶サファイアの微細加工に関する基礎的研究

    丸山洋平,宇野義幸,*岡本康寛,片岡範生

    2006年度精密工学会中国四国支部高松地方学術講演会  2006年 

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    開催年月日: 2006年11月18日

    開催地:高松市  

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  • マルチワイヤ放電装置を用いた単結晶シリコンのスライシングに関する試み

    廣田 聡,宇野 義幸,岡田 晃,岡本 康寛,平野 爲義,高田 士郎

    2006年度精密工学会中国四国支部高松地方学術講演会  2006年 

     詳細を見る

    開催年月日: 2006年11月18日

    開催地:高松市  

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  • 機械工学における創造的実験の取組み?表面粗さをテーマにした創成能力育成の試み?

    大橋一仁,長谷川裕之,關 正憲,*岡本康寛,塚本真也

    日本工学教育協会第54回年次大会 

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    開催年月日: 2006年7月28日 - 2006年7月29日

    開催地:小倉市  

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  • 学生の目的意識を向上させる「機械工作実習」

    宇野義幸,岡田 晃,*岡本康寛

    日本工学教育協会第54回年次大会  2006年 

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    開催年月日: 2006年6月29日 - 2006年7月28日

    開催地:小倉市  

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  • レーザ光の波長が窒化アルミニウムの微細穴加工特性に及ぼす影響

    片岡範生,宇野義幸,*岡本康寛,谷野 至

    2006年度精密工学会春季大会学術講演会  2006年 

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    開催年月日: 2006年3月15日 - 2006年3月17日

    開催地:千葉県  

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  • 機械工作実習における取り組み

    宇野義幸,岡田 晃,*岡本康寛

    岡山大学特色GP主催教育シンポジウム  2006年 

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    開催年月日: 2006年3月3日

    開催地:岡山市  

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  • 単結晶シリコンインゴットのマルチワイヤ放電スライシングに関する研究(マルチ加工への対応と加工面評価)

    廣田聡,宇野義幸,岡田晃,*岡本康寛,平野爲義,高田士郎

    2005年度精密工学会中国四国支部鳥取地方学術講演会  2005年 

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    開催年月日: 2005年11月19日 - 2005年11月20日

    開催地:鳥取市  

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  • 高性能ノズルを用いたQスイッチファイバレーザによる銅薄板の精密切断加工

    田原大和,宇野義幸,*岡本康寛,志和山健

    2005年度精密工学会中国四国支部鳥取地方学術講演会  2005年 

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    開催年月日: 2005年11月19日 - 2005年11月20日

    開催地:鳥取市  

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  • YAGレーザによるABS樹脂のレーザフォーミング

    中條直樹,宇野義幸,*岡本康寛,難波義治

    2005年度精密工学会中国四国支部鳥取地方学術講演会  2005年 

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    開催年月日: 2005年11月19日 - 2005年11月20日

    開催地:鳥取市  

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  • Nd:YAGレーザの高調波による窒化アルミニウムの微細穴加工

    *岡本康寛,片岡範生,宇野義幸,谷野 至

    電気加工学会全国大会(2005)  2005年 

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    開催年月日: 2005年11月17日 - 2005年11月18日

    開催地:長岡  

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  • ラバルスロートノズルを用いたシングルモードファイバーレーザによる薄板の切断加工特性

    志和山 健,宇野 義幸,*岡本 康寛,田原 大和

    2005年度精密工学会秋季大会学術講演会講演論文集  2005年 

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    開催年月日: 2005年9月16日

    開催地:京都市  

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  • マルチワイヤ放電装置による単結晶シリコンインゴットのスライシング

    廣田 聡,宇野 義幸,岡田 晃,*岡本 康寛,鈴木 勝智,平野 爲義

    2005年度精密工学会秋季大会学術講演会講演論文集  2005年 

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    開催年月日: 2005年9月16日

    開催地:京都市  

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  • 超薄型多結晶シリコン太陽電池の研究開発(放電加工スライス)

    宇野義幸,岡田晃,*岡本康寛

    平成16年度「太陽光発電に関する技術開発及びフィールドテスト事業」についての成果報告会  2005年 

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    開催年月日: 2005年7月8日

    開催地:川崎市  

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  • プラスチックのレーザフォーミングにおける試料温度と変形特性の検討

    中條直樹,宇野義幸,*岡本康寛,竹中友彦,難波義治

    2005年度精密工学会春季大会学術講演会講演論文集  2005年 

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    開催年月日: 2005年3月16日

    開催地:東京都  

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  • SHG:YAGレーザによる一括モールド型複合材料の個片化に関する研究

    丸山洋平,宇野義幸,*岡本康寛,石川達也,北田良二

    2005年度精密工学会春季大会学術講演会講演論文集  2005年 

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    開催年月日: 2005年3月16日

    開催地:東京都  

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  • プラスチックのレーザフォーミング

    *岡本康寛,宇野義幸

    第236回塑性加工シンポジウム  2005年 

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    開催年月日: 2005年2月4日

    開催地:東京都  

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  • プラスチック材料のレーザフォーミング

    岡本康寛,宇野義幸,宮本勇,難波義治

    第62回レーザ加工学会  2004年 

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    開催年月日: 2004年12月8日 - 2004年12月9日

    開催地:大阪府吹田市  

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  • Nd:YAG高調波による窒化アルミニウムの微細穴加工特性

    岡本康寛,宇野義幸,中芝伸一,谷野至,片岡範生

    第5回生産加工・工作機械部門講演会  2004年 

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    開催年月日: 2004年11月21日

    開催地:大阪府吹田市  

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  • ワイヤ放電技術を用いた単結晶シリコンのマルチスライシングに関する研究?安定な高速加工を目指した加工条件の検討?

    鈴木勝智,宇野義幸,岡田 晃,*岡本康寛,平野爲義

    電気加工学会全国大会(2004) 

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    開催年月日: 2004年11月12日

    開催地:名古屋市  

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  • YAGレーザによる高密度ポリエチレンのレーザフォーミングに関する研究?変形特性の検討?

    竹中友彦,宇野義幸,*岡本康寛,難波義治

    電気加工学会全国大会(2004) 

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    開催年月日: 2004年11月12日

    開催地:名古屋市  

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  • YAGレーザ用高品位精密切断加工ノズルの開発

    宇野義幸,*岡本康寛,田原大和

    第15回マイクロマシン展  2004年 

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    開催年月日: 2004年9月29日 - 2004年10月1日

    開催地:東京都江東区  

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  • Nd:YAG高調波による窒化アルミニウムの微細穴加工

    谷野至,宇野義幸,*岡本康寛,片岡範生

    2004年度精密工学会秋季大会学術講演会  2004年 

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    開催年月日: 2004年9月15日

    開催地:松江市  

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  • ラバルスロートノズルを用いたYAGレーザによる薄板の精密切断加工

    *岡本康寛,宇野義幸

    第61回レーザ加工学会  2004年 

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    開催年月日: 2004年6月24日

    開催地:大阪府吹田市  

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  • 一括モールド型複合材料のレーザ切断に関する研究

    田原大和,宇野義幸,*岡本康寛,細萱正義,北田良二

    2004年度精密工学会春季大会学術講演会  2004年 

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    開催年月日: 2004年3月18日

    開催地:東京都文京区  

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  • 単結晶シリコンのマルチワイヤ放電スライシング法に関する基礎的研究-加工液の供給方法とワイヤ走行速度が及ぼす影響-

    鈴木勝智,宇野義幸,岡田 晃,*岡本康寛,平野爲義

    2004年度精密工学会春季大会学術講演会  2004年 

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    開催年月日: 2004年3月17日

    開催地:東京都文京区  

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  • 高密度ポリエチレンのレーザフォーミング

    *岡本康寛,宮本 勇,宇野義幸,竹中友彦

    第10回エレクトロニクスにおけるマイクロ接合・実装技術シンポジウム  2004年 

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    開催年月日: 2004年2月5日

    開催地:横浜市  

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  • QスイッチYAGレーザによる超微粒超硬合金の微細穴加工

    石川達也,宇野義幸,*岡本康寛,湯浅英司,窪田真一郎

    2003年度精密工学会中国四国支部岡山地方学術講演会  2003年 

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    開催年月日: 2003年11月22日

    開催地:岡山市  

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  • YAGレーザによる高密度ポリエチレンのレーザフォーミング

    竹中友彦,宇野義幸,*岡本康寛,難波義治

    2003年度精密工学会中国四国支部岡山地方学術講演会  2003年 

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    開催年月日: 2003年11月22日

    開催地:岡山市  

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  • ワイヤ放電技術を用いた単結晶シリコンのマルチスライシングに関する研究

    鈴木勝智,宇野義幸,岡田 晃,*岡本康寛,平野爲義

    2003年度精密工学会中国四国支部岡山地方学術講演会  2003年 

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    開催年月日: 2003年11月22日

    開催地:岡山市  

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  • YAGレーザによる薄板の精密切断特性に及ぼすラバルノズル形状の影響

    細萱正義,宇野義幸,*岡本康寛,三柳直毅

    2003年度精密工学会秋季大会学術講演会  2003年 

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    開催年月日: 2003年10月13日

    開催地:富山市  

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  • Nd:YAGレーザの高調波による窒化アルミニウムの加工特性評価

    中芝伸一,宇野義幸,*岡本康寛

    2003年度精密工学会秋季大会学術講演会  2003年 

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    開催年月日: 2003年10月13日

    開催地:富山市  

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  • LD励起QスイッチYAGレーザによる超微粒超硬合金の微細穴加工?加工穴の評価?

    *岡本康寛,宇野義幸,湯浅英司,窪田真一郎

    2003年度精密工学会春季大会学術講演会 

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    開催年月日: 2003年3月28日

    開催地:東京都小金井市  

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  • 放電を利用した単結晶シリコンインゴットの高能率・高精度スライシング法の開発

    岡田晃,*岡本康寛

    平成14年度研究助成事業成果報告会  2002年 

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    開催年月日: 2002年12月2日

    開催地:横浜市  

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  • 単結晶シリコンのマルチワイヤ放電スライシング法に関する基礎的研究

    本山剛,宇野義幸,岡田晃,*岡本康寛,平野爲義

    2002年度精密工学会中国四国支部徳島地方学術講演会  2002年 

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    開催年月日: 2002年11月23日

    開催地:徳島市  

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  • YAGレーザによるプラスチックのレーザフォーミング?レーザ光照射方法の検討?

    大久保雅史,宇野義幸,*岡本康寛,難波義治

    2002年度精密工学会中国四国支部徳島地方学術講演会 

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    開催年月日: 2002年11月23日

    開催地:徳島市  

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  • ラバルノズルを用いたYAGレーザによる薄板の精密切断加工

    *岡本康寛,宇野義幸,細萱正義,三柳直毅

    第4回生産加工・工作機械部門講演会  2002年 

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    開催年月日: 2002年11月22日

    開催地:愛知県犬山市  

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  • YAGレーザによる薄板の精密切断加工におけるラバルノズルの効果

    *岡本康寛,宇野義幸,細萱正義,三柳直毅:,pp443,(2002, October).

    2002年度精密工学会秋季大会学術講演会  2002年 

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    開催年月日: 2002年10月4日

    開催地:熊本市  

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  • Basics and Advanced Applications of Laser Material Processing

    2018年 

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  • Nd:YAGレーザを用いた銅の微細溶接における光吸収特性 -光吸収率と溶融量の評価-

    2017年度精密工学会中国四国支部鳥取地方学術講演会  2017年 

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  • 高エネルギービーム加工の高機能化-レーザ・放電加工への取り組み-

    津山高専技術交流プラザ・津山商工会議所合同産学連携交流会  2016年 

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  • パルスレーザによる微細溶接―銅の光吸収特性およびガラスとシリコンの接合―

    2015年度精密工学会秋季大会学術講演会  2015年 

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  • Effect of Surrounding Gas Condition on Surface Integrity in Micro-drilling of SiC by ns Pulsed Laser

    9th International Conference on Photo-Excited Processes and Applications  2014年 

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  • Effects of Focusing Condition on Micro-welding Characteristics of Borosilicate Glass by Picosecond Pulsed Laser

    International Conference on Machining, Materials and Mechanical Technologies  2014年 

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  • Influence of Nozzle Jet Flushing on Wire Deflection and Breakage in Wire EDM

    International Conference on Machining, Materials and Mechanical Technologies  2014年 

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  • Study on Applicability of Large-area EB Irradiation to Micro-deburring

    International Conference on Machining, Materials and Mechanical Technologies  2014年 

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  • Study on Surface Characteristics of EDMed Surface with Nickel Powder Mixed Fluid

    International Conference on Machining, Materials and Mechanical Technologies  2014年 

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  • Effect of Wavelength and Pulse Duration in Laser Micro-welding of Glass and Monocrystalline Silicon

    15th International Symposium on Laser Precision Microfabrication (LPM2014)  2014年 

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  • Novel Micro-welding of Silicon and Glass by Ultrashort Pulsed Laser

    8th International Conference on Processing and Manufacturing of Advanced Materials (THERMEC '2013)  2013年 

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  • ワイヤ放電加工における加工液流れのCFD解析(第5報)-工作物厚さと加工切込み長さの影響̶ -

    2011年度精密工学会秋季大会学術講演会  2011年 

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  • 超短パルスレーザを用いたガラスの微細溶接法―溶融領域の強度評価―

    第74回レーザ加工学会  2010年 

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  • Welding of aluminum alloy by superposition of diode laser and pulsed YAG laser

    The first mini forum of laser platform association in 2010 at Sikoku  2010年 

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  • 次世代超薄型多結晶シリコン太陽電池の研究開発③(放電加工スライス)

    平成19年度「太陽光発電技術開発及び関連事業」成果報告  2008年 

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  • 機械工学における創造的実験の取組み-表面粗さをテーマにした創成能力育成の試み-

    日本工学教育協会第54回年次大会  2006年 

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  • YAGレーザ用高品位精密切断加工ノズルの開発

    地域発先端テクノフェア2004  2004年 

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  • YAGレーザ用高品位精密切断加工ノズルの開発

    JIMTOF2004「工作機械のニューテクノロジーポスター展」  2004年 

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  • ワイヤ放電技術を用いた単結晶シリコンのマルチスライシングに関する研究-安定な高速加工を目指した加工条件の検討-

    電気加工学会全国大会(2004)  2004年 

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  • YAGレーザによる高密度ポリエチレンのレーザフォーミングに関する研究-変形特性の検討-

    電気加工学会全国大会(2004)  2004年 

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  • LD励起QスイッチYAGレーザによる超微粒超硬合金の微細穴加工―加工穴の評価―

    2003年度精密工学会春季大会学術講演会  2003年 

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  • YAGレーザによるプラスチックのレーザフォーミング-レーザ光照射方法の検討-

    2002年度精密工学会中国四国支部徳島地方学術講演会  2002年 

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  • 放電加工による単結晶シリコンの微細複雑形状創成とその温度特性評価

    2001年度精密工学会中国四国支部・九州支部講演会  2001年 

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  • LD励起YAG第2高調波による透明体電極の精密加工

    2001年度精密工学会秋季大会学術講演会  2001年 

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  • YAGレーザによる薄板の精密切断加工に及ぼすノズル形状の影響

    2001年度精密工学会秋季大会学術講演会  2001年 

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  • プラスチックのレーザフォーミングに関する研究-試料厚さが変形特性に及ぼす影響-,

    2001年度精密工学会秋季大会学術講演会  2001年 

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  • LD励起QスイッチYAGレーザによる超微粒超硬合金の微細穴加工

    2001年度精密工学会秋季大会学術講演会  2001年 

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  • 放電を利用したシリコンインゴットのスライシング法

    2000年度精密工学会秋季大会学術講演会  2000年 

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  • YAGレーザを用いたプラスチックのレーザフォーミングに関する研究

    2000年度精密工学会中国四国支部・九州支部講演会  2000年 

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  • プラスチックの精密レーザフォーミングに関する研究

    1999年度精密工学会春季大会学術講演会  1999年 

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  • レーザ加工におけるアシストガスの流れに及ぼすノズル形状の影響

    電気加工学会全国大会(1999)  1999年 

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  • 単結晶シリコンインゴットの放電スライシング法に関する基礎的研究

    1999年度精密工学会秋季大会学術講演会  1999年 

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  • 単結晶シリコンの微細複雑形状放電加工

    電気加工学会全国大会(1999)  1999年 

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受賞

  • 溶接学会技術奨励賞

    2020年3月   溶接学会中国支部  

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    受賞区分:国内学会・会議・シンポジウム等の賞 

  • 天田財団奨励論文賞

    2019年  

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  • 天田財団奨励論文賞

    2018年  

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  • レーザ加工学会第87回講演会 優秀ポスター賞

    2016年  

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  • 電気加工学会全国大会賞

    2016年  

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  • 2014年度精密工学会髙城賞

    2015年  

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  • 第25回型技術協会「奨励賞」

    2015年  

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  • 第24回型技術協会「奨励賞」

    2014年  

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  • レーザ加工学会誌ベストオーサー賞

    2013年  

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  • 第23回型技術協会「奨励賞」

    2013年  

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  • 精密工学会中国四国支部優秀研究者賞

    2012年  

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    受賞国:日本国

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  • 平成19年度マザック高度生産システム研究論文賞

    2008年  

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    受賞国:日本国

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  • 第12回岡山リサーチパーク研究・展示発表会ベストプレゼンテーション賞

    2008年  

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    受賞国:日本国

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  • 内山工業株式会社110周年記念科学技術賞

    2008年  

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    受賞国:日本国

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  • 工作機械技術振興賞(奨励賞)

    2007年  

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    受賞国:日本国

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  • 「工作機械ニューテクノロジー」ポスター展優秀ポスター賞

    2005年  

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    受賞国:日本国

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  • 生産加工・工作機械部門 優秀講演論文賞

    2005年  

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    受賞国:日本国

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  • 岡山工学振興会科学技術賞

    2005年  

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    受賞国:日本国

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  • 2002年度精密工学会秋期大会学術講演会ベストプレゼンテーション賞

    2002年  

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    受賞国:日本国

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  • 電気加工学会論文賞

    2001年  

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    受賞国:日本国

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  • 工作機械技術振興賞(論文賞)

    2000年  

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    受賞国:日本国

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  • 岡山工学振興会科学技術賞

    1999年  

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    受賞国:日本国

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  • 電気加工学会論文賞

    1997年  

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    受賞国:日本国

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担当授業科目

  • インターンシップ (2021年度) 夏季集中  - その他

  • マイクロ特殊加工学 (2021年度) 前期  - その他

  • 光応用加工学 (2021年度) 前期  - 木1,木2

  • 工学基礎実験実習 (2021年度) 1・2学期  - 火5,火6,火7,火8

  • 工学基礎実験実習 (2021年度) 1・2学期  - 水5,水6,水7,水8

  • 工学基礎実験実習 (2021年度) 1・2学期  - 火5,火6,火7,火8

  • 工学基礎実験実習 (2021年度) 1・2学期  - 水5,水6,水7,水8

  • 工学基礎実験実習 (2021年度) 1・2学期  - 火5,火6,火7,火8

  • 工学基礎実験実習 (2021年度) 1・2学期  - 水5,水6,水7,水8

  • 機械システム工学概論 (2021年度) 前期  - 金1,金2

  • 機械システム工学演習1 (2021年度) 前期  - その他

  • 機械システム工学演習2 (2021年度) 後期  - その他

  • 機械工作実習 (2021年度) 1~4学期  - 水5,水6,水7,水8

  • 機械工作実習 (2021年度) 1~4学期  - [第1学期]木5,木6,木7,木8, [第2学期]木5,木6,木7,木8, [第3学期]水5,水6,水7,水8, [第4学期]水5,水6,水7,水8

  • 機械工作実習Ⅱ (2021年度) 3・4学期  - 水5,水6,水7,水8

  • 機械工作実習I (2021年度) 1・2学期  - 水5,水6,水7,水8

  • 機械工作実習I (2021年度) 1・2学期  - 木5,木6,木7,木8

  • 機械工学英語1 (2021年度) 第3学期  - 金1,金2

  • 機械工学英語2 (2021年度) 第4学期  - 金1,金2

  • 物理学基礎(力学)1 (2021年度) 第3学期  - 火5,火6

  • 物理学基礎(力学)2 (2021年度) 第4学期  - 火5,火6

  • 物理学基礎(力学) (2021年度) 3・4学期  - 火5,火6

  • 物理学基礎1(力学) (2021年度) 3・4学期  - 火5,火6

  • 特殊加工学演習 (2021年度) 通年  - その他

  • 自然・環境科学教養・実践論 (2021年度) 後期  - 木7,木8

  • インターンシップ (2020年度) 夏季集中  - その他

  • マイクロ特殊加工学 (2020年度) 前期  - その他

  • 光応用加工学 (2020年度) 前期  - 木1,木2

  • 機械システム工学演習1 (2020年度) 前期  - その他

  • 機械システム工学演習2 (2020年度) 後期  - その他

  • 機械工作実習 (2020年度) 1~4学期  - 水5,水6,水7,水8

  • 機械工作実習 (2020年度) 1~4学期  - 木5,木6,木7,木8

  • 機械工作実習Ⅱ (2020年度) 3・4学期  - 水5,水6,水7,水8

  • 機械工作実習I (2020年度) 1・2学期  - 水5,水6,水7,水8

  • 機械工作実習I (2020年度) 1・2学期  - 木5,木6,木7,木8

  • 機械工学英語 (2020年度) 3・4学期  - 金1,金2

  • 機械工学英語1 (2020年度) 第3学期  - 金1,金2

  • 機械工学英語2 (2020年度) 第4学期  - 金1,金2

  • 特殊加工学演習 (2020年度) 通年  - その他

  • 自然・環境科学教養・実践論 (2020年度) 後期  - 木7,木8

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